Як вибрати обладнання для вирізання етикеток-? Пам’ятайте про ці ключові моменти!

Висікання-– це важливий процес у виробництві само-наклейок. Можна сказати, що більшість етикеток мають пройти-штампування, перш ніж їх можна буде остаточно сформувати. Наразі на ринку представлено широкий вибір обладнання для -вирізних само-етикеток, що ускладнює вибір для компаній, що друкують етикетки. Отже, які переваги та недоліки різних типів обладнання для вирізання{-самоклейких етикеток? Як компаніям, які займаються друком етикеток, вибрати ці{10}}машини для висікання, купуючи їх? У цій статті автор обговорить ці питання з читачами. Базуючись на різних принципах роботи, основне обладнання для висічки-самоклейких етикеток на ринку можна розділити на шість типів: ротаційне висічко-висікання, планшетне висікання-напів{16}}ротаційне висікання-комбінованого типу, лазерне та цифрове різання штамп-різання. 01Обертальні штампи-Обладнання для різанняВ роторних штампах-обладнання для різання використовуються інструменти для різання-штампів у формі гравірованих роликів або магнітних гільз для ножів, прикріплених до магнітних роликів. Оскільки він оснащений рухомою матрицею, а не плоскою матрицею, при погляді збоку інструмент виглядає круглим. Під час висікання валик для висікання та відтискний валик з’єднуються, нагадуючи два валки, що притискаються один до одного, звідси й назва «обертальна висічка». Насправді між валиком для висікання та відтискним валиком є невеликий проміжок, рівний товщині підкладки само-матеріалу, тоді як лицьовий шар і клейовий шар повністю вирізати. Оскільки зовнішні кола двох валків майже дотичні під час роботи, цей режим-контакту лінії дозволяє контролювати відносний рух між валиком пластини та відтискним валиком у межах 3 мкм під час роботи, роблячи тиск-різання матриці відносно стабільним. Цей метод особливо підходить для етикеток, які вимагають високої-якісності вирізання. Наприклад, етикетки, які потрібно автоматично наносити на високій швидкості, не тільки відчувають високі зусилля витягування, але також вимагають, щоб папір-підкладка не була пошкоджена; інакше етикетки можуть порватися під час маркування. Для таких етикеток оптимальним методом є ротаційне висічення-. Відповідно до режиму роботи основне ротаційне висічно-обладнання, яке є на сьогоднішньому ринку, можна розділити на два типи: роторні-різальні машини з переривчастим обертанням і повнороторні висікальні-машини. Машини для різання з ротаційним штампуванням із періодичним обертанням використовують зворотно-поступальну подачу паперу (обладнання обладнано поворотним важелем із сервоприводом-, який переміщує матеріал вперед і назад). Коли пластинчастий ролик досягає положення-вирізання, матеріал рухається вперед; коли плитний ролик досягає порожнього положення, матеріал рухається назад.

Перевага цієї конструкції полягає в тому, що той самий пластинчастий валик можна використовувати для висікання виробів різної довжини за умови, що максимальна довжина виробу не перевищує двох-третіх окружності валика. Після перевищення цього діапазону швидкість-різання обладнання значно впаде. Як правило, обладнання для висікання-з періодичною подаванням паперу працює зі швидкістю від 40 м/хв до 60 м/хв. Обладнання для висікання з повним ротаційним циліндром використовує-безперервну подачу паперу, досягаючи швидкості від 80 м/хв до 150 м/хв; однак, коли вирізує-вироби різної довжини, необхідно замінити валик відповідного діаметру, що коштує дорого. Незважаючи на те, що обладнання для різання-на-обертового штампування-підтримує відносно стабільний тиск-різання та високу якість різання-штампування, вартість інструменту також висока. В даний час ціна магнітних штампів на ринку зазвичай становить від 250 до 350 юанів/м, а вартість виготовлення магнітної матриці може коливатися від кількох сотень до кількох тисяч юанів. Вартість виготовлення вигравіруваного валика ще вища, починаючи з 3500–4000 юанів. Тому різання від-до-обертового штампування-більш підходить для великих партій або продуктів різних типів, але однакових специфікацій (дозволяє використовувати спільні штампики).02Обладнання для різання від-до-плоского штампування-Обладнання для різання від-до-плоского штампування-використовує плоска пластинчаста матриця, де-станція вирізання складається з двох паралельних площин. Штамп зазвичай встановлюється на верхній площині, тоді як нижня площина служить-платформою для вирізання. Під час висікання дві площини рухаються вертикально, а клейовий матеріал переміщується тяговим двигуном або важелем подачі паперу. Коли площини притискаються одна до одної, матриця контактує з клейовим матеріалом і прорізає його. Це обладнання в першу чергу покладається на датчики відстеження та власну комп’ютерну програму, щоб гарантувати точність кожної подачі паперу, гарантуючи точне позиціонування шаблону вирізу-. Переваги обладнання для різання від плоскої-до-плоскої висічки- включають компактний розмір, високу швидкість, високу точність, низький рівень шуму та мінімальну вібрацію. Основні верстати для плоского--висікання-на ринку можуть працювати зі швидкістю 400–450 відбитків/хв, з точністю-висікання в межах ±0,2 мм. Крім того, вартість штампувальних пластин, які використовуються в плоских--машинах, відносно низька, як правило, лише від кількох десятків до кількох сотень юанів, що суттєво не збільшує витрати на невеликі партійні замовлення. Слід зазначити, що через принципи конструкції верстата обладнання для різання від плоских-до -плоських штампів- має нижчу стабільність порівняно з ротаційне--роторне вирубне-обладнання. Іноді він може врізатися в папір-підкладку, особливо на високих швидкостях, тому цієї проблеми важко уникнути. Тому для продуктів, які вимагають виключно високої-якості різання та дуже великих замовлень, обладнання для різання від{-до-плоскої штамп-має певні обмеження. 03Обладнання для різання з кутовими пласкими-обладнаннями для різання під кутовими пласкими-, також називається обладнанням для різання-задньої висічки-, має певний кут нахилу між верхньою і нижньою площинами. Його принцип роботи, по суті, такий самий, як і для плоского-плоского обладнання; він-вирізає вертикальним рухом між двома площинами. Коли площини притискаються одна до одної, матриця стикається та прорізає клейовий матеріал. Перевагою обладнання для різання зі -назад-висіканням є його висока швидкість, висока точність і нижча ціна порівняно з обладнанням для плоского-до-плоського. До його недоліків відносяться більші розміри, підвищена вібрація і шум, що робить його більш придатним для розміщення на першому поверсі виробничого цеху. У разі розміщення на інших поверхах необхідно розглянути, чи зможе сейсмічна міцність будівлі витримати таке обладнання, інакше можуть виникнути загрози безпеці. Наразі, хоча деякі провідні виробники-різального обладнання внесли вдосконалення, щоб усунути недоліки похилого-назад-різального обладнання, воно все ще має потенціал для заміни плоским-на-плоске обладнання для висікання-.

04Модульне -обладнання для різання. Як випливає з назви, модульне обладнання для різання- — це пристрої, які, окрім функцій-вирізання, також об’єднують інші функції, такі як флексографічний друк, покриття, ламінування та холодне тиснення фольгою. Цей тип пресового обладнання-в-одному-доцільніше називати пост-центром обробки преси. Він може задовольняти різноманітні та персоналізовані потреби клієнтів, дозволяючи компаніям вибирати комбіновані пристрої, які найкраще відповідають їхнім замовленням. Крім того, до модульного обладнання для висікання можна додати деякі спеціальні функції, щоб отримати унікальні можливості, недоступні в інших пристроях. Це модульне обладнання для висікання має багато переваг. Компанії можуть вибрати відповідний-метод висікання на основі характеристик продукту, або роторне{15}}висікання, або планшетне-висікання, або навіть поєднати обидва методи в одній машині. Недоліком є ​​висока вартість обладнання; Ціна однієї модульної висікальної-машини коливається від кількох сотень тисяч до кількох мільйонів юанів. Спеціальні функції потрібно налаштовувати відповідно до потреб компанії, а малі-компанії з друку етикеток з обмеженими фінансовими ресурсами часто не можуть дозволити собі придбати таке обладнання.05Лазерна штамп-Обладнання для різанняЛазерне штампово-різальне обладнання — це тип пристрою, який використовує-керовані комп’ютером лазерні промені для різання матеріалів. Перевага цього обладнання полягає в тому, що не потрібна матриця, а форма кожної етикетки може бути різноманітною. Оскільки цифрові принтери також мають різноманітні можливості друку, обладнання для лазерного висікання-є ідеальним компаньйоном для цифрового друку, підходить для ультра-коротких тиражів, а також для невеликих партій та індивідуальних замовлень. Крім того, порівняно з традиційним обладнанням для висікання, обладнання для лазерного висікання також може вирізати складні візерунки, як-от карти зі складними лініями висікання. Недоліком обладнання для лазерного висікання є його висока вартість. Високоякісна-машина для лазерного висікання-зазвичай коштує близько мільйона юанів. Крім того, оскільки лазер виділяє тепло під час різання матеріалів, це може спричинити проблеми з м’якими тонкими-плівковими клейовими матеріалами, такими як білий поліетилен, що потенційно може призвести до усадки країв або пожовтіння під час різання.06Цифровий штамп-Обладнання для різанняЦифровий штамп-обладнання для різання – це новий тип висіка-пристроїв для різання, який з’явився останніми роками. У цьому обладнанні використовуються-керовані комп’ютером роботизовані руки з лезами для вирізання необхідних форм із матеріалів. Переваги включають можливість виконувати змінне штампування-, низьку вартість інструменту та холодний штампувальний-процес різання, який не виділяє тепла, таким чином запобігаючи усадці або пожовтінню плівкових матеріалів. Однак основним недоліком основного цифрового обладнання для висікання на ринку є його відносно низька швидкість, що робить його придатним лише для невеликих партій.

Вище автор представив переваги та недоліки шести основних вирубних-машин на ринку. Отже, як компаніям, що займаються друком етикеток, вибрати обладнання для висікання, яке б відповідало характеристикам їхніх продуктів? Зрештою, це зводиться до вибору на основі ситуації замовлення компанії та структури продукту. Якщо компанія в основному обробляє великі-замовлення та вимагає високої-якості різання, рекомендується вибрати ротаційне різальне-обладнання; якщо компанія в основному обробляє середні та малі-замовлення та має відносно нижчі-вимоги до якості різання, можна розглянути високошвидкісне-планшетне-різальне обладнання; якщо компанія в основному отримує ультра-індивідуалізовані замовлення в Інтернеті, рекомендується цифрове висічно-обладнання; якщо компанія переважно займається цифровим друком, варто розглянути обладнання для лазерного висікання;- якщо компанія в основному виробляє продукцію зі складними процесами та має тривалі або складні процедури після-друку, рекомендується комбіноване обладнання для висікання-. Сьогодні багато компаній, що займаються друком етикеток, володіють декількома типами машин-вирізання та можуть вибрати найбільш підходяще обладнання відповідно до конкретного замовлення під час виробництва. Можна передбачити, що з безперервним розвитком технології виробництва само-самоклейних етикеток комбіноване обладнання для висікання-стане основним обладнанням для висікання-для компаній, що друкують етикетки.