Оздоблення нової технології є головною темою розвитку післяпрессі
Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжень Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книжок у твердій обкладинці, друк книжок з паперу, твердий переплет, книжковий друк, друк книжок для сідла, друк буклетів, пакувальна упаковка, календарі, всі види ПВХ, брошури з продукцією, нотатки, дитяча книга, наклейки види спеціальної паперової продукції кольорового друку, картки гри та ін.
Для отримання додаткової інформації відвідайте
http://www.joyful-printing.com. Тільки ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Упаковка продукту використовує різні процеси для створення нових декоративних рішень. Хорошим рішенням є застосування різноманітних систем лакування із змінними поверхнево-специфічними пластмасами та плівками, нові кольори ефекту та обробка. Проте, це не все, що може бути оброблено, як розроблено дизайнером, і без проблем може бути надруковано, закінчено і оброблено в проникливо привабливий друк. Чим більше використовуваних методів обробки, тим більш спеціалізованим є весь процес. Перш ніж прийняти рішення про інвестування в обладнання, важливо дуже уважно розглянути, який процес є найкращим для якого продукту і який новий напрямок бізнесу може бути використаний для виробництва того, що.
Блок Flexo і листоподібне зміщення для вбудованої обробки
У пакувальній та поліграфічній промисловості більшість листових офсетних машин обладнані флексографськими склопакетами, що також зростає в області друку частин. Офсетний друк почав використовувати технологію флексографічного друку таким чином. Він може бути засклений порожниною скребком і анілоксовим валиком, а також може виконувати точне часткове засклення. Флексометр розташований за типом офсетного друку і зазвичай використовується для скління друкованої продукції або часткового скління. Коли флексографічний пристрій розташовується перед блоком офсетного друку, поверхня підкладки може бути попередньо оброблена, наприклад, шляхом нанесення білого лаку на металевий папір або прозорий пластик, і шляхом флеш-друку в подальшому процесі.
Переваги офсетного друку - це висока якість друку та низька вартість переддруку та друку. Особливістю флексографічного друку є здатність утворювати більш товсті покриття у більш простому процесі, який може вмістити друк більших частинок пігменту. Флексографічна друкарська фарба аналогічна по в'язкості до тонкої глибокої фарби, і може утворювати більш товстий і рівномірний шар чорнила, ніж офсетний друк, використовуючи різні анілоксові валки для зміни товщини чорнильної плівки. Розмір частинок металевого пігменту для офсетного друку становив 3,5 мкм, а розмір частинок металевого пігменту глибокого і флексографічного друку становив 8 - 9 мкм. Ці флексографічні друкарські агрегати зазвичай використовуються для покриття непрозорих білих покриттів, молочно-білих покриттів, металевих покриттів, нанесення пінопласту та розсіювання, а також покриттів з УФ-склінням.
Прес для флексографського оздоблення для автономної обробки
Флексографічні друкарські машини з листовою обробкою часто використовуються як покриття для друку гофрокартону. Новий листовий флексопресс для пакувального друку та обробки обладнаний системою перенесення карієсу, що забезпечує точну передачу між друкарським пристроєм та друкованим пристроєм. Друковані матеріали варіюються від тонкого паперу до картону товщиною 1,25 мм.
Листовий флексографічний друкарський верстат спроектований так само, як листова офсетна печатка. У блоці офсетного друку існують дві флексографічні друкарські агрегати, які можуть бути використані в якості машини для покриття для покриття УФ-покриттів або ефектів покриттів. Деякі спеціальні методи покриття вимагають товстих покриттів, таких як друк піною, друк аромату, бар'єрні покриття, гумові покриття, райдужна друк і товсті пігментні покриття для металевих ефектів. Ця модель точно контролює кількість покриття.
Високоякісна упаковка вимагає вдосконаленого оздоблення та вимагає використання декількох пристроїв для нанесення покриття / флексографічного друку. Якщо п'ять або шість друкарських машин з підключеним скляним блоком використовуються для скління або декількох покриттів, вони скоро стануть "вузьким місцем" у виробництві. У флексографічних пресах, що використовуються в автономному режимі, можна також ввести високоякісну упаковку та обробку.
Офсетний друк і УФ-технологія для багаторазового оздоблення
Друкарський бізнес, що використовує УФ-технологію, збільшився майже в три рази, а УФ-технології - це найвищий рівень якості, з високою ефективністю і гарною консистенцією при склінні. Особливий інтерес представляє високе значення блиску УФ-покриття і чудова стійкість до подряпин. Під опроміненням УФ-лампи друкарської машини УФ-фарба і скляна плівка тверднуть на частку секунди, і друкований лист можна безпосередньо обробити. Проблема друкарської пилу та випаровування розчинників назавжди зникла.
Тим не менш, це не просто купити обладнання для освоєння УФ-друку і обробки. Принтери, які використовують УФ-технології, повинні накопичувати досвід, щоб переварити збільшені інвестиційні витрати, витрати на матеріали та енергію. На заводах, де традиційна друкарська та УФ-технологія змішані, необхідно також планувати час перетворення та регулювати параметри друку. УФ-принти також мають запахи, які підлягають подальшому вдосконаленню. Проте переваги УФ далеко переважають недоліки. Широкий вибір друкованих матеріалів, що не вбирають, є справжнім викликом для друку частин, упаковки та друку етикеток.
Впровадження гібридної операції
УФ-преси повинні бути адаптовані до конкретних вимог друкарні та її продукції. Навіть для офсетного друку малого формату потужна УФ-технологія еквівалентна УФ-технології, що використовуються в офсетному друці середнього та великого формату у всіх аспектах. Ті, хто є новими для УФ, найкраще почати з УФ та традиційних мікшерних операцій, оригінальне оздоблювальне скло використовується як УФ-друкарська машина. У майбутньому безводний офсетний прес з УФ-листами також відкриє досконалі переваги неабсорбуючих друкованих матеріалів, які можуть зображувати безводні офсетні пластини CTP і звичайні офсетні пластини CTP на одному прямому настільнику. , ніяких хімічних речовин для розвитку.
Також зростає попит на пластикові плівки. У минулому долю на ринку домінувала трафаретний друк, а сьогоднішня фабрика офсетного друку потрапила на цей ринок високих продажів завдяки ультрафіолетовій технології. Тим не менш, трафаретний друк тепер також використовує УФ-технології для жорсткої конкуренції з її сильними конкурентами. Оскільки стабільність розмірів ультрафіолетового променя, що впливає на високу температуру, ставить під загрозу процеси друку та обробки, які вимагають точного накладання, УФ-система вимагає значного зменшення кількості випромінювання, що твердне в заповненій азотом інертній газовій камері.
Онлайн подвійне покриття
Подвійне покриття - це модель, яка замінює чисту УФ-машину. Подвійне покриття може наносити на машину набагато дешевше звичайне чорнило з пристроєм УФ-покриття, а також може використовувати деякі випробувані спеціальні кольорові фарби. Однак необхідною умовою є те, що на пресі є два нанесення покриття, і секція сушарки розташована між двома нагрівачами.
Гібридна технологія - це процес обробки, який заслуговує на ретельний розгляд
Листова офсетна печатка може використовуватися як з традиційними фарбами на основі мінерального масла, так і з змішаними фарбами, але з відповідними змінами в пресі. Оскільки хімія поверхні змішаної фарби в кінцевому рахунку та ж сама, що і УФ-фарби, необхідно уникнути недоліків поганої адгезії покриття і домішок в яскравому шарі.
Високий блиск і матові ефекти можна досягти в одному пресі. Першу друкарську одиницю друкують зі змішаним кольором, після чого чорнило висушують на УФ-проміжній сушильній установці. Потім окремі елементи покриваються звичайними чорнилами та звичайними лаками, після чого проводяться остаточне ультрафіолетове покриття та зміцнення, а також взаємодія нормальних фарб з УФ-лаками у всіх графічних елементах, нанесених змішаною фарбою / олією для скління. Утворюється матова, блискуча, структурована поверхня, яка, подібно до пластичного покриття, є одночасно видимою і легкодоступною, демонструючи цікаву конструкцію. З цієї точки зору, варіанти для різних комбінацій ефектів ще багато і різноманітні.
Можна сказати, що гібридна технологія є способом УФ-технології, і вона є системою. Виробники, які не повністю використовують УФ-машини в частині друку, використовуватимуть гібридні технології.