Фактори розробки процесу гарячого штампування

Фактори розробки процесу гарячого штампування

Ми не будемо незнайомі з рулоном паперових труб, але коли ми його знову використовуємо, ви коли -небудь помічали, що він містить процес гарячого штампування, насправді, процес гарячого штампування був ретельно інтегрований у наше повсякденне життя, і трохи уваги буде виявлено, що процес гарячого штампування насправді всюдисущий. Наступне в основному пояснює фактори формулювання процесу гарячого штампування. Розробка процесу курсору реєстрації: Перш ніж сформулювати процес курсору реєстрації, спочатку необхідно добре зрозуміти принцип роботи та вимоги системи реєстрації обладнання. Існує схожість між курсором регістру машини з гарячою штампуванням та курсором реєстрації веб -тяжкості, і наступні два аспекти слід звернути увагу на формування курсору реєстру машини з гарячим штампуванням. (1) Відповідно до реєстрації реєстраційної системи реєстрації веб-машини з гарячою штампуванням, не може бути джерел перешкод у межах 5. 0 мм з обох боків обидві сторони курсору реєстрації, і немає джерел перешкод в межах 20 мм по обидва сторони окружного реєстрації, таких як закономірності продуктів, могили, що знаходяться в черзі, блок-кольору, блок-кольору, блок-кольору, блок-кольору, блок-кольору, блок-кольорові блок-кольору
(2) Відповідно до вимог системи реєстрації машини з гарячим штампуванням для розміру курсору, ширина лінії курсора реєстрації осьового положення становить 2. 0 мм; Курсор окружної реєстрації - 3. 0 мм × 7. 0 мм розміром. На додаток до вимог до курсору реєстру окружного положення, необхідна кількість курсорів, якщо умови дозволяють, число повинно відповідати циклу гарячого штампування, щоб машина може не тільки покращити здатність розпізнавання гарячого курсору реєстру, але й скоротити гарячий час реєстрації, зменшити відходи матеріальних відходів. Процесний формулювання гарячої штампування таблички:
В даний час існує два основні типи технології гарячого штампування, що використовуються в веб-машині гарячого штампування: звичайний процес гарячого штампування та процес гарячого штампування увігнутого-кривда. Звичайний процес гарячого штампування набагато менш складно досягти, ніж увігнутий і опуклий процес гарячого штампування, і наступне - це вступ до того, як сформулювати процес гарячої штампування пластини, коли реалізуються два процеси гарячого штампування. (1) Формуляція звичайного процесу гарячої штампування
По -перше, одним із ключів до реалізації всіх процесів гарячого штампування є визначення товщини гарячої пластини. У виробництві звичайних плит з гарячою штампуванням після нагрівання гарячої штампування розміром розширення пластини не дуже стурбований, але це дуже важливо у виробництві дугової гарячої штампування пластин. Because the hot stamping material used by the web hot stamping machine is a seamless print, and the temperature is very high (about 250 degree ) during hot stamping, if the change in the thickness of the hot stamping plate is not fully considered, there will be an error in the hot stamping process between the hot stamping plate and the printed matter, and finally the equipment can not complete the hot stamping process, so the expansion coefficient of the copper alloy must be taken into account in the production process of the web Гаряча тарілка.
По -друге, звичайна технологія гарячого штампування веб -паперу не потребує розміру гарячого валика тиску штампування, і лише периметр шаблону гарячого штампування та моделі гарячого штампування валика потрібно вводити в комп'ютер під час роботи, і комп'ютер може обчислити привід для роликів під тиском відповідно до вхідної інформації
Швидкість двигуна для того, щоб поверхнева лінійна швидкість гарячого штампування валика тиску відповідала лінійній швидкості поверхні гарячої пластини.
(2) Формуляція увігнутого та опуклого процесу з гарячою штампуванням
Технологія гарячого штампування тиснення та тиснення - це технологія гарячого штампування, яка завершується за один раз гарячим штампуванням та тисненням. Так само, як і звичайний процес гарячого штампування, вимоги до товщини для таблички з гарячим штампуванням дуги також є дуже суворими. У процесі тиснення ключовим аналізом є валик з гарячим штампуванням
Проблема відповідності товщини з увігнутою валиком з гарячою штампною пластиною: Після того, як гаряча штампна пластина нагрівається до нормальної температури гарячого штампування, розмір поверхні гарячої штампування до центру циліндра повинен бути точно такою ж, як відстань від нижньої поверхні пластини до відповідного валикового центру
Діаметр двох циліндрів повинен бути абсолютно однаковим, тому товщина нижньої штампу також повинна бути суворо контрольована, інакше лінійна швидкість не збігається, верхні та нижні пластини будуть неправильно розміщені, а увігнутий і опуклий процес гарячого штампування не буде реалізовано.
Наведені вище - два фактори для процесу гарячого штампування, я сподіваюся, що це буде корисно для вас.