Цифрова друкована плівка, прив’язка, вирізання уваги
Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжень, Китай. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книг у твердій обкладинці, друк книг на обкладинках, зошит у твердій обкладинці, друк книг із седловинами, друк книжок на сідлах, друк буклетів, упаковки, календарі, всі види ПВХ, брошури товарів, замітки, дитяча книга, наклейки, все види спеціальної продукції кольорового друку на папері, іграшкова машинка тощо.
Для отримання додаткової інформації відвідайте
http://www.joyful-printing.com. Тільки ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
електронна пошта: info@joyful-printing.net
З популяризацією та застосуванням оцифрування, розвідки та створення мереж у поліграфії процес друку поступово розвивався від аналогового до цифрового, тим самим відкриваючи прелюдію до цифрового друку. Сьогодні швидко зростаючий цифровий друк не тільки інтегрований у всі сфери друкарства, але й продовжує розширювати свою частку на ринку. За статистикою, нинішній цифровий поліграфічний бізнес у США складає більше половини загальної друкарської потужності, і ця тенденція все ще розвивається. За даними Британської асоціації дослідницьких технологій паперового друку та упаковки, до 2010 року глобальна цифрова поліграфія складе понад 25% поліграфічного бізнесу. Крім того, випущений стандартний формат файлів на основі XML, і ця сама програма може бути використана для виконати завдання, не обмежуючись типом файлу. Зрілість та широке застосування файлів PDF як міжнародного стандарту гарантує послідовність кросплатформних операцій, що є основою для розвитку цифрового друку. Відповідно до розробки Китаєм "цифрової, мережевої, друкарської багатобарвної, високоефективної, післядрукарської вишуканої, автоматизованої, високоякісної техніки, серіалізації", розробка політики з 28 слів, що свідчить про те, що цифровий друк є зараз і в майбутньому технологія друку Основна увага в розвитку. У цифровій друку, як зробити обробку після друку сумісною з додрукарською та друкованою, є одним із ключів до повного вдосконалення та розвитку цифрового друку.
Цифрова друк - це повністю цифрова виробнича система, яка проходить через увесь виробничий процес, від введення інформації до друку і навіть прив'язки виводу. Цифровий друк поєднує додрукарський друк, друк та післядрук. З точки зору управління системою, це безперебійна всецифрова система.
Однак для того, щоб цифровий друк по-справжньому відображав свою перевагу, крім процесів переддруку та друку, він також потребує кращого узгодження після обробки після друку. Тому слід звернути увагу на співпрацю післядрукарської обробки цифрового друку. Поговоримо про такі питання, на які слід звернути увагу, такі як ламінування, прив'язка та різання, які тісно пов'язані з цифровим друком та післяобробкою.
Проблема з ламінацією
Ламінування - це поширений метод обробки після друку для друкованих матеріалів, таких як книги та журнали. Він має широкий спектр адаптованості і підходить для цифрового друку. Ламінування поверхні цифрових відбитків, особливо після друку великої площі землі, допоможе захистити друковані матеріали під час післядрукарської обробки, особливо під час різання або упаковки. Виріб більш красивий і довговічний. Однак не обов’язково вигідно наносити одностороннє покриття на двосторонню друковану продукцію, оскільки сторона без покриття може бути схильна до відшаровування друкарського кольору завдяки силі тертя при подальшій обробці. Багато друкованих виробів покриті різними яскравими плівками, матовими плівками та матуючими фільмами для досягнення відмінних ефектів. Однак цифровий друк більше підходить для покриття гарячим плівкою. Цей спосіб зручний у використанні та низький у ціні. Плівка, яка використовується для теплового покриття, в основному включає поліефірну плівку та поліпропіленову плівку. Як правило, для покриття тонкою плівкою потрібна поліпропіленова плівка, а товста поліефірна плівка може використовуватися для друкарського виробу, що потребує додаткового захисту. Ціна поліефірної плівки вище, ніж у поліпропіленової плівки, але міцність висока, і поліграфічний виріб можна краще захистити. Якщо дві сторони друку потрібно покрити, найкраще використовувати поліефірну плівку. У плівковому покритті продуктів цифрового друку в основному необхідно уникати збоїв, таких як згортання друкованої продукції після ламінування. Тому, коли умови дозволяють, плівку покривають з обох сторін підкладки якомога більше; якщо лише одна сторона паперу покрита, а інша сторона не покрита, велика ймовірність виникнення завивки. Однак слід зазначити, що обкладинку книги бездротового зв’язування можна покрити лише з одного боку. Не закривайте обкладинку та не закріпіть три, інакше блок книги та обкладинка не можуть бути міцно скріплені. Крім того, коли обрана машина для ламінування, також можна вибрати стрижень для запобігання завивання покритого друкарського виробу, щоб забезпечити, щоб виріб після ламінування був рівним і не згорнувся. Уникнення спінювання виробу після ламінування - це також проблема, на яку слід звернути увагу у плівці. Під час гарячого тиснення друкованого продукту спочатку переконайтесь, що поверхня друкованого виробу, що підлягає покриттю, є чистою та без пилу. По-друге, температура повинна бути відповідною. Якщо температура занадто висока, тонер розплавиться і спричинить піноутворення плівки. Крім того, для запобігання зморшок після складання плівки можна використовувати плівку OPP. Для вибору матеріалу для покриття плівка може впливати на кольорове відтворення цифрового друку, головним чином тому, що плівка, яка використовується у плівці, не обов'язково є 100% прозорою плівкою, тому вона впливатиме на кольоровий баланс. Тому заради страхування ви можете спробувати накрити замовнику кілька зразків, щоб побачити, чи відповідає колір друкованого продукту після плівки вимогам замовника, а потім офіційно обробити плівку.
2. Проблема зв’язування
Продукція, яка може бути надрукована цифровим друком, включає книги, брошури, тендери, календарі тощо. Тому широко використовувані способи зв’язування включають в себе бездротове приклеювання клею, зшивання сідла, зшивання замків, обв'язування дротом, спіральне в'язування та кільцеве прив’язування. Але будьте обережні, не забудьте вирішити, який спосіб прив'язки використовувати перед тим, як розпочати друк своєї роботи, а не сліпо чекаючи розгляду палітурки. Оскільки різні способи обв'язки (наприклад, ідеальне обв'язування та зшивання сідла) мають різні вимоги до розташування сторінок на етапі набору тексту переддруку. Вирішення, який спосіб зв’язування використовувати, повинен ґрунтуватися насамперед на вимогах замовника, характеристиках використовуваного паперу, напрямку паперу та кінцевому використанні друку.
Перед палітуркою друковану продукцію, як правило, слід скласти. Коли друкований папір має основну масу більше 120 г, складки можна легко зробити перед складанням, а складені аркуші більш плоскі, а ефект більш красивий. Насправді, незалежно від того, який вид паперу, якщо скласти складку перед складанням, ви можете отримати хороші результати. Згинання можна виготовити на спеціальній машині для складок, яка має настільний верстат та більшу складку та перфорований тип. Якщо є форма для відступу, роботу зморшок можна виконати і на плоскому пресі. Крім того, деякі складні машини самі мають функцію складок. Тріщини на друкованому зображенні друкованого аркуша після відступу або складання можуть бути викликані висиханням паперу, і чим більша основна вага, тим більше шансів зламати папір. Тому, щоб уникнути розтріскування, папір слід зберігати при належній вологості і не надто сухий. Крім того, склавши папір у напрямку паперової нитки при складанні, також можна уникнути поломки при складці. У разі обробки книг та цифрового друку напрямок шовку паперу повинен бути паралельним напрямку хребта остаточної готової книги. Звичайно, зйомка друкованого паперу також може запобігти появі тріщин на друкованій сторінці. Слід також звернути увагу на глибину відступу при відступі. Якщо ви використовуєте машину для складання, будьте обережні, щоб не їхати занадто швидко.
В даний час вітчизняні цифрові друкарні використовують більше або більше плоских, особливо в способі бездротового приклеювання клею. Склеєна книга не тільки красива, але і міцна. Створюючи буклет, перш за все, зверніть увагу, щоб залишити достатньо місця для зв’язування між буклетом та тілом. Наприклад, коли співвідношення провід «дріт до отвору» O-спіраль становить 3: 1 (мається на увазі 3 отвори на дюйм), залиште щонайменше 3/8 дюйма порожнього; а коли співвідношення лінія-отвір дорівнює 2: 1, залиште щонайменше 1/2 дюйма порожнього. Цей пробіл позначає відстань між зарезервованим краєм та найближчим отвором. З метою уточнення конкретного місця обробки, дизайнер найкраще зрозуміти зміни фактичного друкованого паперу після цифрового друку перед процесом цифрового друку, що особливо важливо для цифрового друку. Більшість програм комп'ютерного дизайну не враховують невеликих змін товщини друкованого паперу. При цифровій друку колір, надрукований на поверхні паперу, викликає зміну товщини друкованого аркуша. При перев’язуванні десятків сторінок аркушів, що друкуються цифровим способом, зміни сукупної товщини можуть зробити розмір палітурки обчислений комп'ютером безглуздим. Тому необхідно зрозуміти параметри варіації вибірки фактичного паперу після цифрового друку, щоб точно виміряти товщину книги під час дизайну друку та забезпечити відповідний розмір палітурки для обробки після друку. Як і при офсетному склеюванні офсетної друку, бездротове склеювання цифрового друку також враховує кількість зрізу, який зшивається. Окрім того, що на звороті книги залишається запас фрезерування на 1/8 дюйма, на інших сторонах книги також потрібно вирізати 1/8 дюйма. Крім того, у нижній частині обкладинки книги слід залишити прогумовану площу на 1/4 дюйма, щоб клей не потрапляв у наступну книгу під час палітурки. Процес зв’язування бездротового клею також вимагає, щоб обкладинка друку була більшою за розмір тексту. Бездротове покриття клейкою обробкою також є важливим методом обробки після друку в цифровому друку та палітурці. Ключ до процесу твердої обкладинки полягає в тому, як міцно зв’язати блок книг із твердою книжкою, щоб створити книгу, яка може зберігатися довгий час. Хоча витрати та час, необхідні для бездротової обробки клеєм, дещо не відповідають цифровій друку для короткочасного ринку друку, деякі компанії, що пов'язують друк після преси, мають попередньо виготовлені різні кольори, стилі та різні кольори, які зазвичай використовуються в твердій палітурці цифрового друку. Розмір корпусу в твердій палітурці використовується цифровими принтерами. Отже, тверда обкладинка бездротового зв’язування також є широко використовуваним методом зв'язування для цифрового друку.
У бездротовій палітурній палітурці деякі книги чи буклети іноді мають явище падіння сторінки. Причин цього явища багато, причина клею та причина машини.
Бездротовий бездоганний прив'язувальний апарат, який використовується цифровими принтерами, як правило, включає кілька етапів фрезерування назад, склеювання та покриття кришки. Деякі дешеві палітурні машини взагалі не мають процесу фрезерування; деякі машини для зв’язування мають функцію фрезерування. Однак фрезерована обробка хребта не стоїть на місці, що вплине на міцність зв’язування. Крім того, тип і якість клею також впливають на швидкість зв’язування. Якщо під час зв’язування температуру неправильно контролювати, книгу можна послабити або опустити. У процесі зв’язування важливим параметром є час відкриття, який стосується часу, необхідного для склеювання склею обкладинки книги на книзі. Коли книга або буклет наклеєні на верстат, клей знадобиться деякий час, щоб продовжити затвердіння, іноді годинами. Тому не гортайте книги, як тільки вони прив’язані до ідеальної палітурної машини. Принаймні через 15 хвилин їх слід переглянути і перевірити.
Крім того, для обв’язки книг і буклетів, зшивання сідла - це швидкий, ефективний та економічний спосіб, а також є хорошим вибором для більшості цифрових друкувань, особливо для путівників, брошур та брошур. Перев'язування тонших книжок. Спосіб зв'язування може здійснюватися в режимі он-лайн з іншими методами обробки і може одночасно виконувати обробку після преса для згортання, складання, зшивання та різання в рядку, що може гарантувати швидку доставку, необхідну для цифрового друку. Однак товщина стібка сідла обмежена і зазвичай не може перевищувати 4 мм.
Спосіб зшивання замків дуже хороший в обв’язуванні, але час зв'язування великий і вартість висока. Тому необхідно зробити ретельне проектування та розташування поліграфічної роботи на початку, щоб забезпечити гармонію між друком та післядрукарською обробкою. Наступні питання слід зазначити при обв’язуванні та обробці. По-перше, оскільки колір чорнила на цифровому друку прилягає лише до поверхні паперу, процес складання схильний до розтріскування. Тому найкраще натискати на складку перед процесом складання.
Спіральна палітура та палітурка також відіграють певну роль у зв’язуванні продуктів цифрового друку. І спіральне, і кільцеве зшивання потребують спочатку штампування, а потім зв’язування друкованої книги в книгу. Використовуваний спіральний або петлевий дріт доступний у різних розмірах, як металевих, так і пластикових; як однотонні, так і кольорові. Спіральне прив'язування полягає у використанні суцільного пластикового дроту або дроту для проходження від першого отвору друкованого виробу до останнього отвору; і кільце зшивається окремим круглим дротом або пластиковим кільцем через отвір. Одна сторінка. Спіральне зв'язування та кільцеве зв'язування характеризуються низькою вартістю зв’язування та хорошим сплющенням. До буклету формату А4 прив’язана ручна машина перфорованої спіралі невеликого розміру або дзвінка (яка може зв’язувати буклет товщиною від 20 до 28 мм). Це займає 5 хвилин. Якщо кількість прив'язок велика, найкраще використовувати високо автоматизовану комп'ютерну машину для штампування та штампування.
Продукти цифрового друку також можна вибирати штампуванням або свердлінням та прив’язкою. Цей спосіб прив'язки більше підходить для документів, складених із переплетених аркушів, і підходить для матеріалів учнів або зразків для торгового персоналу. Особливо, коли вам потрібно змінити деякий вміст, вам потрібно лише передрукувати одну чи кілька сторінок із зміненим вмістом, потім додати отвори та замінити старі. Вам не доведеться передрукувати весь документ або зразок. . Використовуючи метод штампування та скріплення, будьте обережні, щоб не використовувати занадто багато паперу та занадто товстий, що вплине на якість штампування. Під час свердління свердло нагріватиметься і спричинятиме розплавлення тонера цифрового друкованого зображення. Слід бути обережним, щоб не перезволожувати. Коли поліефірний матеріал повинен бути пробитий і зв'язаний, слід застосовувати процес перфорації якомога більше без свердління, оскільки тепло, що виникає при бурінні, легко змушує плавиться і прилипає поліефірний матеріал.
3. Проблема вирізання
Різка також є важливим аспектом цифрового друку та обробки. Перший - це різання паперу. Як і у традиційному друку, цифровий друк також використовує різак для паперу, щоб вирізати папір або готовий виріб до потрібного розміру та форми. В даний час на ринку є різні різаки для паперу, як ручні, так і автоматичні моделі, керовані комп'ютером. Характеристики різання односторонніх ножових різців в основному становлять 52-150см. Взагалі цифровий друк більше підходить для різака для паперу шириною різання 78 див. Якщо можливо, комп'ютерний різак для паперу може краще відповідати цифровому друку, оскільки він може зберігати певну кількість даних. Вирізаючи оброблене завдання, просто перенесіть оригінальну програму з комп'ютера, що може повністю заощадити час на коригування. При використанні різака для паперу, щоб зберегти гостроту леза і продовжити термін служби папероріза, товщина паперу, який потрібно розрізати за один раз, переважно не більше 40 мм, а тиск різак для паперу на папері повинен бути відповідним, як правило, м'яким папером. Потрібний тиск більший, а тиск, необхідний для твердіших матеріалів, порівняно невеликий.
Важливо зберігати різкість леза при використанні різака для паперу. Зверніть увагу на правильне обслуговування та використання леза. Після того, як лезо затупиться, лезо повинно бути зафіксовано, інакше це вплине на точність різання. Крім того, слід подбати про підтримку температури навколишнього середовища від 19 до 23 ° C та відносної вологості повітря 50%. За таких умов характеристики паперу відносно стабільні, що сприяє правильному використанню та обслуговуванню різака для паперу, оскільки визначення багатьох параметрів різання залежить від паперу, який обробляється.
Штампування цифрових відбитків дозволяє зробити кінцеві відбитки привернути особливу увагу особливими формами або видатними особливостями, що може збільшити додаткову вартість продукції. Від того, чи потрібно цифровим принтерам додати верстат для різання, залежить від того, наскільки велика кількість робіт вони обробляються. Якщо активності не буде багато, машина для різання штампування буде простоювати і відходити. Виберіть верстат для шліфування, щоб звернути увагу на вимоги до обробки друкованої продукції. Коли вирізаєте щільний папір, ви можете використовувати платформу шліфувальної машини. Для тонкорізаного паперу можна використовувати обертовий штамповочний верстат.