Композитна плівкова упаковка
Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжень, Китай. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книг у твердій обкладинці, друк книг на обкладинках, зошит у твердій обкладинці, друк книг із седловинами, друк книжок на сідлах, друк буклетів, упаковки, календарі, всі види ПВХ, брошури товарів, замітки, дитяча книга, наклейки, все види спеціальної продукції кольорового друку на папері, іграшкова машинка тощо.
Для отримання додаткової інформації відвідайте
http://www.joyful-printing.com. Тільки ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
електронна пошта: info@joyful-printing.net
У повсякденному житті ми можемо бачити композитну упаковку з плівки скрізь. Для кольорового друку зазвичай застосовуються технічно вимогливі плівки, покриті фольгою. Для отримання композитних плівок з різними вимогами до твердості необхідні взаємодії між декількома матеріалами - взаємодія між плівками з синтетичного матеріалу, свердлами та друкарськими маслами.
Зростаючий ринок
В останні роки збільшується загальна кількість гнучкої упаковки, що повністю демонструє тенденцію гнучкої упаковки замінювати об'ємну тару, наприклад, скляні пляшки та металеві банки. Це пов'язано не лише з перевагою витрат, а й тому, що воно може швидше і краще адаптуватися до змін попиту на ринку. Все більш складний багатошаровий композитний процес (тришаровий і чотиришаровий композитний) адаптує його до постійно розширюваних застосувань та зростаючої різноманітності пов'язаних з цим вимог. Ринок складеної плівки можна розділити на три частини: ринок безперервної упаковки рідких товарів: середній ринок упаковки сиру, свіжого м’яса тощо, або ринок низького класу товарів, таких як локшина швидкого приготування.
Характеристики композиційного бар'єру плівки
Завдяки взаємодії різних матеріалів у композиційній плівці накопичуються переваги кожного шару. Нижче наведено функції композитної плівки:
1. Водоізоляційний бар'єр для запобігання висихання мокрого товару та його використання для прохолодних вологих серветки: для захисту сухого товару від вологи, наприклад, хлібобулочних виробів та порошкоподібних продуктів.
2. Кислотні бар'єри. Запобігають окисленню, наприклад жиру та свіжих продуктів.
3. Бар'єр діоксиду вуглецю. Запобігання втратам вуглекислого газу в упаковці MAP Стабільний пакувальний газ являє собою газований напій.
4. Ароматичний бар'єр. Захисний аромат не випаровується з упаковки і втрачає, наприклад, кава.
5. Бар'єр від запаху. Попередити поглинання зовнішніх запахів або запобігти втраті аромату.
6. Легке блокування. Запобігайте окисленню світла, наприклад молочних продуктів.
7, пломба тверда. Для герметизації композитної плівки використовується теплова герметизація.
Алюмінізовані плівки мають найкращі бар'єрні властивості. Випаровування металу на ПЕТ-пластикову плівку також забезпечує властивості, близькі до властивостей алюмінієвої фольги. Використання сульфату алюмінію або оксиду кремнію, що випаровується на пластиковій емалі PET або OPP, також має хорошу бар'єрну функцію. Але немає хорошої здатності блокувати світло.
Формування композитної плівки
Плівка, утворена з двох або більше шарів, повинна бути такою ж невіддільною, як плівка. Це стосується не тільки бурового агента між двома плівками, але і чорнильної плівки. Бурові агенти - це синтетичні вироби Більшість бурових агентів - це двокомпонентні полінітрові уретанові свердла. Хімічна реакція процесу буріння виліковує бурову суміш. Буровий агент на поверхні підкладки - це переважно фізичний процес. Лише невелика частина - це хімічний процес. У цей час компоненти бурового агента свердлять разом з компонентами в пластиковій плівці і далі затверджують.
Якщо плівка вже надрукована під час процесу буріння, флюсовий агент і чорнило повинні відповідати більшим вимогам. Найголовніша вимога - це хороша адгезія та ретельне висихання у внутрішньому шарі перед нанесенням суміші. Це тим смачніше. У друкованій плівці не допускається залишок розчинника. Однак у розчиннику для чорнила часто залишаються розчинники або спирт. З цієї причини продуктивність бурової суміші повинна бути здатна поєднуватись із вільними радикалами (-OH-групи). В іншому випадку буровий агент і отверджувач спонтанно пройдуть реакцію буріння, щоб втратити котячу природу, яку вони повинні мати. Наприклад, у процесі суміші плівка була надрукована фарбою PVB, а сіль залишається в чорнилі, а хімічна основа "NCO-групи" солі вступає в реакцію зі сполукою вільного радикала-OH з алкоголем та водою. Відсутність залишків призводить до недостатньої реакції бурового агента. Далі було недостатнє лікування і зусилля.
Серед свердлильних речовин свердла на основі розчинників розрізняють від свердел без розчинника, таких як УФ-свердла. Свердлам на основі розчинника потрібен сушильний тунель для випаровування агента. Коли використовується УФ-бурове з'єднання, УФ-світло проходить крізь плівку, щоб дістатися до бурового агента, щоб викликати зв'язуючий агент полімеризуватися разом.
Чорнило для складної плівки
Чорнило, придатне для композитної плівки, не тільки має хорошу адгезію до різних плівок (OPA, OPP, PET-ALOX, PET-SiOX, PE, Alu), але і повністю проникає разом із буровим агентом і є сильним. Внутрішня згуртованість (згуртованість чорнила) та нетоксична безпека також є дуже важливими. Наступні вимоги до композиційних мастил для друку на плівці: тривалий друк візерунком, стерильність та просте тиснення та ідеальна обробка кольорів із швидкою мінливістю розчинника.
Для композитного друку на плівці. Спершу слід розглянути масляну систему нітроцелюлози (NC), полі-р-бутену (ПВХ), бутіралу з напитком у поліетилені (PVB) нітроцелюлози з миш’яком-поліуретановим (NC / PU). Видно, що чим більш пластичною налагоджена система, тим сильніше адгезія в олії на підкладці і краща стійкість композиту. Система фарби PVB підходить майже для всіх застосувань для буріння. Ця система в даний час найбільш широко використовується.
Система масляних зірок NC / PU з’явилася пізно, але вона була кращою при штампуванні, обробці кольорів та очищенні. Це універсальна масляна система для флексографічного та глибокого друку. Це дуже екологічно чисте, з невеликими відмовами при високій швидкості друку, швидким випаровуванням розчинника, стерилізацією та пастеризацією. Без пластифікатора. В даний час його ринкова позиція все ще відносно низька, але вона демонструє зростаючу тенденцію. Система фарб з ПУ, широко застосовувана в Азії, має схожі особливості та тенденції, як система чорнила NC / PU. Спочатку її потрібно роздрукувати шаром білого чорнила.
Частка ринку систем чорнила з ПВХ поступово зменшується. Оскільки чорнило, що використовується в ньому, містить компонент "класу", його не можна використовувати в упаковці. Крім того, міститься в ньому компонент "оцет" послаблює працездатність фотополімеризаційної пластини, тому ця система чорнила не враховується у флексодруку. Тому в даний час він використовується тільки в глибокій глибині.
Дефектне поводження
Через забруднення навколишнього середовища, спричинене інфільтрацією та переміщенням компонентів у маслі та буровому агенті, відповідні закони та нормативні акти наклали обмеження на це, особливо щодо упаковки харчової та наркотичної композиційної плівкової упаковки.
У повсякденному житті споживачі повинні бути особливо обережними, купуючи упаковку продуктів із складеної плівки, оскільки упаковка харчових продуктів є екологічно чистою та пов'язана із власним здоров’ям. Якщо сік, соєвий соус, оливки, алкогольні напої з оцтом, засоби по догляду за шкірою, миючі засоби, дезінфекційні засоби, відбілювачі тощо. Якщо використовуються непридатні чорнила та бурові засоби, можливо, ці чорнила або дрилі будуть включені в напої чи продукти, що позначиться на здоров’ї споживачів.
Мономерні пластифікатори, також із нафтових плотів або свердел, також можуть проникати (мігрувати) у продукт. Крім того, довговічність пастеризації, стерилізації або термічного ущільнення та ламінування композитної плівки може бути знижена при використанні неправильної масляної системи та бурового агента.
Висновок
Дуже важливим є виготовлення композитної плівки, яка не тільки відповідає юридичним вимогам, але й відповідає вимогам замовника. Важливо інтегрувати переваги різних матеріалів у композитну плівку. Однак виробничий процес таких композитних мембран також дуже складний. Він заснований на всебічному розумінні виробником відповідних гробниць, нафтових систем та бурових розчинів, і взаємодія між цими матеріалами має бути визнана, щоб уникнути проблем із післяобробкою композитних мембран.