Загальні проблеми та контрзаходи в процесі друку ультрафіолетового лакування
Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжені Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книг у твердій палітурці, друк книг у твердій палітурці, друковані видання, папери з твердого паперу, друковане видання, друк на сідлі, книжкова друкарня, упаковка, календарі, всі види ПВХ, брошури для виробів, ноти, дитяча книга, наклейки, все види спеціальних паперових кольорових поліграфічних виробів, ігрових карт тощо.
Для отримання додаткової інформації відвідайте
http://www.joyful-printing.com. ENG тільки
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
електронна адреса: info@joyfulprinting.net
1, блиск не добре, яскравості недостатньо, на додаток до конкретного матового, плоского світла та інших ефектів УФ-лаку, як правило, потрібно, щоб чим вище блиск УФ-лаку, тим краще:
Головна причина
A, сам УФ-лак занадто малий, тому друковане покриття дуже тонке
В, етанол, толуол та інші неактивні розчинники надмірно розведені
С, недостатньо блиску фототвердих смол
D, абсорбція паперу занадто сильна
E, текстура занадто добре, внаслідок чого надмірна передача лаку. F-скрепер і сітчаста версія неправильно вибрані.
Рішення:
А. Використовуйте смоли з високим блиском акрилового фотоохолодження
В, відповідне збільшення в'язкості лаку
C. Строго контролювати кількість етанолу та толуолу
D. Для паперу з сильною проникністю, ви можете застосувати грунтовку або вибрати папір з гарною густиною.
E. Добре підніміть діаметр F анілоксового ролика, щоб зменшити твердість лопаті
G. Під час друку ви також можете вибрати нижній сіточний екран, щоб збільшити товщину покриття.
2. Друк УФ-лаку не може бути виконаний на поверхні друкованої продукції:
Головна причина:
A, в'язкість УФ-лаку невелика, покриття дуже тонке
B, поверхня друкованої сировини є масляною
C, поверхня чорнила "скловирошена", неправильна спорідненість з лаком
D, поверхня чорнила містить занадто багато анти-адгезивного матеріалу (наприклад, силіконове масло, пил)
E, анілоксовий ролик з покриттям занадто тонкий
Рішення:
А. Вживати необхідні засоби для чищення глазурованого друкованого матеріалу
В, правильно відрегулюйте в'язкість лаку
C. Можна додавати тип і кількість добавок у лак, а також додати невелику кількість змочувального агента.
D. Протріть поверхню друку 2% лужним розчином.
3. Після того як друкована продукція засклена, поверхня липка і суха:
Головна причина:
А, потужності УФ недостатньо
B, УФ-лампа старіння, ослаблена
C, ініціатор лакування УФ не обраний належним чином
D, етанол, толуол та інші розчинники додано занадто багато
E, швидкість машинного паперу надто швидко
F, ультрафіолетовий лак має слабкі фототверді властивості
Рішення:
А, своєчасне обслуговування обладнання та заміна ламп
B, додаючи певну кількість фотоініціатора та фотосенсибілізатора, наприклад, трійкового аміну для прискорення фотофіксації
C, відрегулюйте процес друку
4, нерівномірне покриття поверхні, смуги та яблука апельсинової шкірки:
Головна причина:
A, в'язкість УФ-лаку занадто висока
В, тиск не є однорідним
C, кількість покриттів занадто велика
D, вирівнювальна властивість ультрафіолетового лаку є поганою
E, папір не рівний, а поглинання є надто сильним.
F, поверхня УФ-лаку погано рівна
Рішення:
A, зменшити в'язкість УФ-лаку
B, зменшити кількість покриття та рівномірно регулювати в темряві
C, можна додати невелику кількість нівелюючого агента
D. Корона обробки поверхні друкованої продукції, щоб збільшити спорідненість УФ-лаку до поверхні
5, УФ-покриття має явище pinhole:
Головна причина:
А, покриття занадто тонке
B, анілоксовий валик занадто тонкий
С, етанол, толуол, не реактивний розріджувач додано занадто багато
D, поверхня друку має пил
Рішення:
A. Посилити очищення робочого середовища
В, можна додати невелику кількість нівельованих добавок-хазяїв, зволожуючі добавки
C, виділіть спеціальний УФ-розріджувач для розбавлення, запобігаючи несумісності компонентів системи
D, спробуйте збільшити товщину покриття під час друку
6. Основні причини кратера та рибалки на поверхні друкованої продукції:
A, поверхня друкованої сировини нечиста, можуть бути олійні плями
В, слабке вирівнювання УФ-лаку
C. Полімерний лак не належним чином підібраний, а ефективність пеногасифікації надто сильна.
Рішення:
A. Очистити поверхню друкованої продукції B. Розумне використання піноутворювальних і вирівнюючих добавок
7, ультрафіолетове лакування адгезії не добре Основні причини:
A, поверхня друкованої чорнила "кристалізована" і лак не може бути спорідненою, вологий
B, вибір аксесуарів у друкованій фарбі не підходить
C, ультрафіолетовий лак сам по собі недостатньо адгезії
D, умови світлоутворення не розумно освоєні, а час витримки занадто короткий або занадто довгий
Е. Для неполяризованих або низькополярних субстратів (таких як PE, PP, PET, OPP, BOPP та ін.) Необроблений прямий друк УФ-лак
Рішення:
A, друкарська чорнила слід вибрати модель з більш низьким вмістом воску
B. Вибрати фоточутливі смоли та реактивний мономер з гарною гнучкістю та гарною адгезією.
C. Максимальний час витримки, час витримки занадто короткий, поверхня УФ-лаку затвердіє, а основне відвертання не повністю викликане адгезією; час витримки занадто довгий, а УФ-лак надмірно отримує ультрафіолетовий промінь, щоб викликати агрегацію та післяопераційну обробку, так що скління плівки стає крихким, що призводить до поганої адгезії. 8. Основна причина низької в'язкості склопластикового скла:
A, ультрафіолетовий лак власної смоли, активний мономер не обраний належним чином
B, склопакети занадто товсті
C процес обробки не належним чином освоєний
Рішення:
А. Виберіть фототверді смоли та реактивний мономер з гарною в'язкістю, контролюйте кількість мономеру та зменшуйте перехресні та щільність.
B. У друкованому вигляді, для зменшення товщини покриття вибирається трафаретний друк з великою кількістю сіток.
С, освоїти розумний час лікування