Виставка

Загальні несправності та усунення офсетних пресів Гейдельберга

Mar 20, 2019 Залишити повідомлення

Загальні несправності та усунення офсетних пресів Гейдельберга

Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжень Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книжок у твердій обкладинці, друк книжок з паперу, твердий переплет, книжковий друк, друк книжок для сідла, друк буклетів, пакувальна упаковка, календарі, всі види ПВХ, брошури з виробами, нотатки, Дитяча книга, наклейки, все види спеціальної паперової продукції кольорового друку, картки гри та ін.

Для отримання додаткової інформації відвідайте

http://www.joyful-printing.com. Тільки ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Помилка 1: Папір надходить на передній датчик і вся машина вимикається.


Аналіз: Ця помилка в основному викликана неробочимистю паперу, а світловий отвір не регулюється.


Причина помилки 1: Папір занадто рано або занадто пізно.

Спосіб усунення: Прокрутіть машину, щоб перемістити папір до переднього датчика. При перегляді положення повернення переднього датчика і опускання до найнижчої точки, відстань між папером і переднім датчиком становить 4 ~ 5 мм. Якщо він менше 5 мм, папір надто повільний; в іншому випадку папір занадто швидкий. Два ge 13 мм гайки робочої поверхні можуть бути розпушені і відрегульовані до стандартного положення за допомогою фланця.


Причина 2: Якщо папір не знаходиться на місці, можливо, головка контрольного світла переднього манометра не працює.

Спосіб усунення: Після пробіжки машини до переднього датчика в положення позиціонування, покладіть квадратний папір на передній манометр і обережно підсуньте його до переднього датчика. У цей час два датчика світлової керуючої головки розміщені на передньому датчику. Світло фотоелектричного дисплея має бути увімкнено. Якщо не запалювати, це означає, що одна сторона попереду, що викликає ілюзію, що вона не прийшла. Поверніть регулювальний гвинт за годинниковою стрілкою, доки індикатор не засвітиться, а потім поверніть його на 1 ~ 2 обороти.


Причина 3: Якщо два світлових сигнали не є яскравими або темними, коли вони світяться, на світлому оці можуть з'явитися такі домішки, як паперові волосся, що може спричинити помилки фотоелектричного виявлення.

Спосіб усунення: Протріть м'якою ганчіркою, змоченою в спирті.


Причина 4: Розмахуючі зуби занадто малі. Ви можете натиснути машину, щоб переглянути її. Коли ви виявите, що папір повертається назад, коли ви нахиляєте поворот до паперу для швидкого крепу, він вважається викликаним розмахуючими зубами.

Спосіб усунення: Підніміть машину в положення паперу для подачі паперу до столу подачі паперу. В цей час, 90 ° правий кут може бути використаний для вимірювання положення стоматологічного майданчика і картону при 90 °, а хвостовик з гайкою торцевого ключа mm13mm (робоча поверхня), використовуючи гвинт 1 мм, щоб вставити в зуби, а потім використовуйте 3мм шестигранний ключ, щоб відрегулювати регулюючу гайку;


Причина 5: Папір перекошений або папір порушений, що призводить до простою.

Засіб усунення: У цей час регулятор Feida та важіль подачі паперу можна регулювати, щоб зробити обидві сторони швидкими та повільними.


Несправність 2: сторона паперу не встановлена


Причина 1: Оскільки другий мобільний телефон використовується протягом тривалого часу, особливо знос тягової штанги є серйозним, внаслідок чого тягне пластина витримує нижню пластину, а тяговий кулька не може торкнутися тяги.

Засіб усунення: У цей час ослабте гайки для кріплення на ¢ 5 мм на смужці для знімання, зніміть смужку знімача і використовуйте сталевий лист 0,1 мм (залежно від ступеня зносу), щоб зробити форму виступу і прикріпіть його під оригінальні фіксатори, додайте потрібну кількість масла, щоб затягнути, і ефект хороший.


Причина 2: Тягова пластина вгору-вниз на горі і серйозно зношена, в результаті чого папір піднімається і падає, щоб не бути чітким, і це легко викликати папір, щоб не на місці.

Засіб усунення: Вимірювальна пластина може бути знята, а товщина оригінального зносу 1мм, і вона може бути встановлена у вихідне положення.


Причина 3: тиск пружини натягу бічного манометра занадто малий.

Усунення: Затягніть за годинниковою стрілкою.


Причина 4: Ексцентриситет кульки кріплення є занадто високим.

Засіб усунення: Поверніть його, щоб відрегулювати.


Причина 5: Під час друку паперової дошки тиск 4 коліс щітки надто важкий.

Усунення: Відрегулюйте світло або перемістіть його назад у відповідне положення.


Несправність 3: CPC показує велику кількість чорнила, але фактична кількість чорнила порівняно невелика.


Причина 1: Плівку фонтану з чорнилом використовують протягом тривалого часу, а витік чорнила агломерируют під аркушами фонтану з чорнилом, що призводить до зменшення обсягу розряду чорнила.

Спосіб усунення: Очистіть чорнило на циліндрі ексцентрично (всього 32) і замініть брудну губку новою фонтанкою (фонтан має термін служби 36 годин).


Причина 2: Гвинт двигуна, який контролює кількість чорнила, накопичується на гвинті, що робить гнуття гвинта негибким або навіть застряє, що призводить до відсутності чорнила або нерівномірного виходу чорнила.

Засіб усунення: розбирайте 32 блоки під фонтаном з чорнилом (примітка: не втрачайте порожнистий рукав на гвинт кріплення), використовуйте голку, щоб вийняти чорнило на гвинт, і видаліть всю накопичену чорнило і перемістіть ЦЗК Мотор Гнучкість може бути досягнута від мінімальної кількості чорнила до найвищої кількості чорнила, і резервуар наповнений маслом, яке може підтримувати хороший розряд чорнила протягом тривалого часу, і ефект дуже хороший.


Несправність 4: Валик перенесення чорнила не є хорошим.


Причина 1: Завдяки тривалому використанню валика для перенесення, поверхня витримується, продуктивність перенесення чорнила погіршується, а гума на поверхні валика чорнила тріскається або кристалізується.

Засіб усунення: Якщо відбувається кристалізація поверхні, її можна багаторазово витирати бензином, щоб поліпшити продуктивність поверхні. Старіння поверхні, спричинене тріщинами, можна замінити лише на один валик чорнила такого ж розміру.


Причина 2: При заміні передаточного ролика розмір апарата недостатній, що може призвести до того, що розмір заміненого мастильного ролика буде занадто великим або занадто малим. Якщо ролик чорнила постійно ковзається під час регулювання, кут кута різко збільшується, що обумовлено великим розміром валика для чорнила, а валик перенесення чорнила не відключається від валика для фонтанів чорнила, коли чорнило переносяться на чорнильний валик.

Засіб усунення: Якщо ця ситуація знайдена, її слід зупинити рішуче і замінити валиком чорнила стандартного розміру. Як правило, похибка діаметра чорнильного валика повинна контролюватися в межах ± 0,5 мм.


Причина 3: Через тривале використання чорнило валика фонтану чорнила сильно вібрує при перенесенні чорнила. Крім того, неправильне налаштування ролика для перенесення чорнила призводить до того, що порожні штирі на обох кінцях валика для перенесення чорнила згинаються, внаслідок чого кінці чорнильного валика відрізняються. Як правило, коли передавальний ролик працює, один кінець має хороший контакт з валиком фонтану для чорнила, а інший кінець не контактує або не контактує з валиком для перенесення. Якщо тиск кінця і ролик для фонтану збільшиться, відбудеться прослизання всього валика, що призведе до збільшення вібрації машини, а чорнило буде темнішим, а друк взагалі неможливо виконати.

Засіб усунення: оболонки з обох сторін можуть бути видалені, задню частину обох кінців фонтану можна зняти, а порожні штирі на обох кінцях валика (¢ 8 мм) можна вийняти і замінити новими. .


Примітка: Порожній штифт діаметром 6 мм повинен бути вставлений в нове порожнє штифт mm 8мм, щоб переконатися, що він не деформується протягом тривалого часу.


Причина помилки 4: Передавальний ролик контролює фіксуючий гвинт газового клапана, що призводить до відсутності перенесення чорнила або більшого зносу на задній частині валика для перенесення, так що валик для перенесення також потрапить у валик для подачі чорнила, коли чорнило зупиниться.


Усунення: Відкрийте кришку на стороні робочої поверхні машини і перевірте, чи не закріплений гвинт кріплення клапана. Якщо він зламається або падає, переустановіть його. Після встановлення натисніть перемикач ролика перенесення, щоб перевірити, чи клапан працює належним чином. Якщо це не нормально, його слід видалити і відремонтувати. Якщо підкладка є більш серйозною, послабте 3-мм головку на задній частині гори, відрегулюйте її в належне положення, а потім зафіксуйте головку.


Несправність 5: друк легко наклеюється і жирний під час друку


Причина 1: Додавання чорнила або лаку в фонтані з чорнилом надто багато, тому чорнило занадто тонке, а рот у роті жирний.

Засіб усунення: Спочатку збільшіть кількість води у всій компоновці або очистіть її. Знову закрийте, вичистіть зволожуючим порошком, сотні листів перед друком, а потім повторіть. Враховуючи, що високошвидкісна машина Heidelberg має тільки один варіант гумового валкового валика, його водонепроникність і здатність до очищення не впливають на водяний валик з водосодержащим оксамитовим рукавом. У цей час він повинен бути надрукований оригінальними чорнилами, а спеціальні продукти повинні бути додані з допоміжними матеріалами. Обов'язково помірковано. Коли виявляється, що масло забруднене через занадто тонке чорнило, оригінальні чорнила повинні бути додані до фонтану з чорнилом, або чорнило потрібно замінити.


Причина 2: Тиск валика плитної води та водяного ролика є зміщеними або легкими.

Засіб усунення: Якщо тиск є важким, водяний ролик на водяній валці буде видавлений водяним валиком, щоб викликати пасту; і тиск надто світлий, чорнило на валику чорнила не може бути видалено під час друку. Спостерігається нижче відро води, можна побачити сліди чорнила на водяному валику, що також викликало пасту. У цей час дозуючий валик можна видалити, і тиск знову сплющується за допомогою сталевого листа 0,1 мм. Також можна перевірити ширину смуги чорнила між валиком пластинчастого води і валиком води. Як правило, воно переважно регулюється від 3 до 4 мм.


Причина 3: Тиск між дозуючим валиком і валиком плит води занадто важкий або надто світлий.

Усунення: Якщо тиск занадто важкий, тоді, коли машина працює, коли валик води опускається, клапан водяного ролика може бути чітко видно, щоб стрибати. Коли ви бачите це явище, ви повинні негайно зупинитися і відрегулювати тиск. Не друкуйте його занадто багато, щоб уникнути пошкодження клапана та пошкодження роликового підшипника та голкового роликового підшипника. Як правило, біла папір може бути вставлена між дозуючим валиком і водяним валиком, а клапан водяного роликового сидіння може вручну опускатися. Після підняття смужку паперу виймають, щоб побачити ширину смуги чорнила, а ширину від 5 до 6 мм.


Причина 4: Тиск між валиком пластини і пластиною занадто важкий або занадто легкий.

Засіб усунення: Надмірний тиск між валиком плитної води та пластиною також призведе до стрибка клапана водяного ролика. Конкретні налаштування кричать і кричать, 6мм доречно. Кожен раз, коли ви замінюєте нову версію валика води, тиск слід повторно відрегулювати, тиск нового валика води можна регулювати злегка, водяний ролик може бути трохи збільшений після довгого часу, однак, водяний ролик сидіння клапан не стрибає до максимуму.


Причина 5: Це викликано непристосованим роликом.

Засіб усунення: Ця ситуація в основному викликана легким тиском двох останніх друкарських роликів, але тиск є занадто великим, і гідрофільний шар друкарської форми легко передчасно руйнується, а друкарська форма яскрава, а масло брудний. Машина може бути зупинена у відповідному положенні, вручну опущена і притиснута пластинчастим валиком, і спостерігається ширина смуги чорнил чотирьох валиків. Як правило, підходить для регулювання від 3 до 5 мм.


Причина 6: Вода з ролика ковша нерівна, або гвинт кріплення ролика шланга не зафіксований або пошкоджений.

Засіб усунення: Якщо поверхня ролика ковша старіє, замініть його новим ротором ковша. При звичайному очищенні ковшового ролика для води, ганчірка, яка затиснута, також призведе до часткової депресії, що призведе до великої кількості води в області, що підвищує тиск між усім дозуючим валиком і валиком відро води, в результаті чого край пасти. Якщо травма світла, використовуйте відновник, щоб витерти його назад. Якщо воно не налаштоване, замініть новий валик. Однак, якщо дозуючий валик і гвинт кріплення ролика з пластинчастого вантажу є вільними або розірваними, паста або пластина можуть бути спричинені поганою подачею води, і особливу увагу слід звернути під час процесу регулювання.


Причина 7: Резервуар для води не працює належним чином. Засіб захисту:

(1) Пошкоджений холодильний пристрій для води, що призводить до надто високої температури води, щоб швидкість випаровування спирту була занадто високою, поверхневий натяг води знижувався, а пропускна здатність зволожуючого розчину була недостатньою. пасти, тому холодильний пристрій має істотне значення. Як правило, температуру води слід контролювати від 3 до 5 ° C.

(2) Концентрація спирту є занадто високою або занадто низькою. Як правило, його слід налаштувати відповідно до кількості чорнила. Концентрація алкоголю повинна контролюватися від 15% до 25% і не повинна перевищувати 30%. В іншому випадку гідрофільний шар друкарської форми буде пошкоджений через надмірну концентрацію спирту.


Несправність 6: Зафарбований колір чорнила нерівний


Причина 1: Ця група спричинила емульгування чорнила завдяки великій кількості води та чорнила, а також очищені від фарби.

Засіб усунення: Перевірте, чи є колір чорнила на чорнильному валику темним, чи є частинки грубими, чи є безводне чорнило в резервуарі з фонтаном для фарби або чи емульгують чорнило; якщо чорнило серйозно емульгується, використовуйте метод лопатки, щоб промити валик чорнила і замінити чорнило в резервуарі для фонтанів. Кількість води повинна суворо контролюватися при друці чорнила.


Причина 2: Тиск між валиком валика та валиком ракеля легкий або не нахилений, що час від часу призводить до накопичення чорнила на валику чорнила.

Засіб усунення: Ролик чорнила може бути видалений, а тиск між двома валками знову пролітаний сталевим листом 0,1 мм.


Причина 3: Проміжний ролик не налаштований належним чином.

Засіб усунення: Тиск між проміжним валиком і валиком плитної води або першим роликовим роликом занадто світлий або навіть на місці, що призведе до накопичення чорнила в місці. Зупиніть машину і відкрийте задню кришку на 0,1 мм. Сталевий лист дорівнює тиску між проміжним валиком і водяним валиком і чорнильним валиком. Зверніть увагу на плоский тиск, коли рука відчуває себе під час витягування, як правило, є невеликий опір при витягуванні. Якщо проміжний ролик і чорнильний валик занадто важкі, це також призведе до видавлювання чорнила, особливо при друкуванні золотих або срібних чорнил.


Крім того, проміжний ролик не стикається або навіть не кусається і не обертається, що може призвести до накопичення чорнила на проміжному ролику. Його можна видалити або натиснути на машину для спостереження. Як правило, причиною пошкодження підшипника або заправки є не своєчасне.


Несправність 7: Друковане зображення на брудних


Причина 1: Тиск одного з чорнильних роликів і чорнильного ролика є світлим, внаслідок чого одностороннє або ціле компонування темніше, коли принтер зупиняється після друку, і це нормально після друку сотень аркушів.

Спосіб усунення: Відрегулюйте тиск праворуч.


Причина 2: Імпульс ролика чорнила занадто малий або не спричиняє, щоб поверхня друкованого виробу була глибокою і легкою (поздовжньою). Іноді положення темного кольору відповідає положенню двигуна.

Усунення: Якщо кількість чорнила занадто мала, кришку поверхні диска можна видалити (просто розкрутити дві гайки ¢ 19мм) і підняти машину до найвищого положення штифта виштовхувача, щоб звільнити ¢ 19-мм гайка кріплення може збільшити кількість чорнила. Кількість чорнила можна регулювати відповідно до невідповідності між поверхнею продукту і кількістю чорнила. Кількість чорнила з великою кількістю чорнила можна регулювати більше, але слід зазначити, що чорнило, накопичене на обох кінцях чорнильного валика, слід очистити, коли кількість чорнила раптово збільшиться. Антизахоплення. Максимальна кількість чорнила високошвидкісної машини Heidelberg можна регулювати до 35 мм. Якщо виявлено, що малярний валик не працює, ймовірно, що коромисло на верхній частині валика чорнила укушене або інша чорнила частково укушена. Її необхідно ретельно перевірити, а потім роздрукувати.


Причина 3: Гайка кріплення пластинчастого ролика не заблокована.

Засіб усунення: загальна продуктивність полягає в тому, що обидві сторони мережевого кабелю відрізняються по глибині, іноді супроводжується невеликим перекриттям мережевого кабелю (подвійний тінь). У нормальному стартовому стані можна бачити, що серцевина ролика чорнильного валика рухається послідовно, і його потрібно закріпити, або серцевину ролика не можна вставити на місце. Серцевина ролика повинна бути на одному рівні з сидінням, і симптоми можуть бути усунені, як правило, налаштування до нормального робочого положення.

Послати повідомлення