Аналіз кольорів різниці кольорових фарб при друку
Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжені Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книг у твердій палітурці, друк книг у твердій палітурці, друковані видання, папери з твердого паперу, друковане видання, друк на сідлі, книжкова друкарня, упаковка, календарі, всі види ПВХ, брошури для виробів, ноти, дитяча книга, наклейки, все види спеціальних паперових кольорових поліграфічних виробів, ігрових карт тощо.
Для отримання додаткової інформації відвідайте
http://www.joyful-printing.com. ENG тільки
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
електронна адреса: info@joyfulprinting.net
Точкові кольорові чорнила є відносно новою чорнилом для чотирикольорових фарб. Це стосується нової чорнил, змішаної з одним або двома видами чорнил, і додається з певними допоміжними матеріалами. Адаптація до потреб друку та кольорів. Колірна гамма плямистого кольору далеко виходить за рамки кольорової гами rgb і cmyk. Багато кольорів, які неможливо відобразити за допомогою чотирьохкольорових друкарських фарб CMYK, можна реалізувати за допомогою кольорових чорнил. Оскільки кольорова друк використовує велику площу колірного кольору кольорового друку, кольоровий ефект хороший, а різниця кольорів, обумовлена точковими надпечатками та деформацією крапки, зменшується, колір стабільний, кольорова гама широка. Тому для того, щоб досягти особливих художніх ефектів на тютюнових етикетках, ярликах та пакувальних продуктах, для друку широко використовуються спеціальні кольорові фарби. Кольоровий друк дозволяє не тільки вирішити чотири кольорові проблеми друку через надпечатки та баланс чорнил, а й досягати вимог до якості інноваційного дизайну, а баланс чорнила та миття в процесі друку порівняно легко контролювати.
Є багато факторів, які створюють різницю в кольоровій фарбі кольорів, але переважно включають: властивості матеріалу, характер чорнила, умови друку та обробку поверхні друкованої продукції. Ці фактори можуть впливати на відтворення кольорів під час процесу кольорового друку.
По-перше, вплив друкованих матеріалів (паперу) на колір чорнила
1 білий колір паперу
Фактори, що впливають на білизну паперу, є: 1 Білаті шламу: найважливіший фактор. 2 Барвники: барвник повинен бути виділений таким чином, щоб воно не впливало на його відбиття поблизу домінуючої довжини хвилі вимірювання білизни, тобто не впливає на білизну паперу. 3 наповнювача: залежно від його типу та сорту. 4 Покриття: білизність друкарського паперу для нанесення покриття визначається білизною основного паперу, білизною покриття та кількістю покриття. Папір з різною білизною та певним кольором (якщо якийсь папір синьо-жовтуватого кольору) має різний вплив на колір друкарського шару фарби. Для такого ж паперу на дошці біла різняться, особливо для кольорів з більшою яскравістю, ефект особливо очевидний, і співвідношення кольорових чорнил дуже відрізняється. Тому в фактичному виробництві якнайбільше слід використовувати папір з такою самою білосніжністю, щоб зменшити вплив білизни паперу на колір друку.
2, гладкість і блиск паперу
Від впливу на якість друкованої продукції існує дуже пряма зв'язок між блиском паперу та глянцем друку. Незалежно від типу чорнила, глянець друку збільшується завдяки блиску самого паперу. Блиск папери безпосередньо пов'язаний з фарбою ефективності паперу. Папір з високим глянцем може досягти більшої щільності друку, якщо папір з нижнім глянцем має таку ж товщину чорнильної плівки на поверхні паперу. Тому існує тісна кореляція між глянцем друку та глянцем самого паперу.
3, прийняття та поглинання паперових фарб
Продуктивність прийняття чорнил - це здатність поверхні паперу отримувати перенесені чорнила, як на друк на друк під час друку. Це тісно пов'язане з трьома аспектами виконання паперу: здатність поверхні паперу витримувати змочування друкарської фарби; здатність поверхні паперу поглинати певні компоненти чорнила; здатність поверхні паперу тримати і зберігати однорідну чорнильну плівку. Продуктивність поглинання паперу до чорнила відбувається протягом тривалого періоду часу від чорнила до паперу до повного затвердіння на поверхні паперу. Вона поглинає компонент низької в'язкості чорнила капілярними порами паперу та деякими компонентами чорнила. Внутрішній осмос пов'язаний. Тиск друку, час друку, в'язкість фарби та радіус капілярного паперу впливають на здатність паперу поглинати фарби. Ті самі чорнила матимуть різну щільність друку, коли вони будуть надруковані на папері з різною абсорбцією за тих самих умов. На поверхні паперу утворені порові структури анізотропними багатофазними складними структурними елементами. Для отримання гарної однорідності та гладкості поверхні паперу на поверхні паперу зазвичай застосовують покриття різної товщини. Природа і товщина покриття визначають здатність поверхні паперу поглинати чорнило. Різниця в абсорбції призводить до різниці у кольорі друкованого шару фарби.
По-друге, ефект характер чорнила на колір
Останній ефект друку тісно пов'язаний з фізичними та хімічними властивостями чорнила. Склад чорнил визначає природу чорнила:
1, розмір частинок пігменту та ступінь дисперсії
Незважаючи на те, що роль чорнильного капіляра є важливим фактором формування глянцю друку, більш важливим є очевидний розмір частинок пігменту в дисперсному стані, який безпосередньо визначає стан капіляра чорнильної плівки. Отже, частинки пігменту невеликі і добре розсіяні, що є вигідним для формування гладкої фарби, і також є дуже вигідним для поліпшення глянцю друкованої продукції.
2. В'язкість зв'язуючого матеріалу та вміст пігменту
Відповідно до хімії інтерфейсу, швидкість проникнення капіляра обернено пов'язана з в'язкістю рідини, тобто швидкість проникнення зменшується при збільшенні в'язкості. Структура капілярної мережі, яка утворюється між частинками пігменту чорнила, є важливим аспектом, який визначає глянець друку. На момент друку, чорнило одноразово натискається у більші пори паперу; після нанесення на друк зв'язок починає відокремлюватися від чорнила і проникати в менші пори паперу. Тому розмір капілярного чорнильного паперу визначає кількість розділення зв'язуючого матеріалу. Капілярне утримування зв'язуючого матеріалу набагато ефективніше, ніж тиск на друк, щоб натиснути зв'язувальний матеріал на пори паперу.
3, час сушіння
Швидке висихання чорнильної плівки на поверхні паперу може зменшити кількість зв'язуючого матеріалу, який проникає в пори папери, тим самим покращуючи блиск і гладкість фарби. Високий блиск плівки чорнила означає, що дзеркальний відбиток поверхні є відносно високим, так що в людському око можна побачити, що біле світло, відбите на поверхні, у більшості випадків набагато менше, ніж чорнильна плівка з низьким глянцем, так що Насиченість кольору більш висока. Тому друк з високим блиском виглядає більш яскравим та повним. Шар типографської фарби чорнил із плямистою фарбою переважно напівпрозорий або непрозорий. При виборі формули чорнила вплив пропускання світла шару чорнила на друк кольору плями слід розглядати відповідно до фактичної ситуації.