Базові знання технології друку передач та методів застосування
Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжені Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові публікації, кольорові реклами, альбоми з твердого паперу, коробки для упаковки, календарі, всі види ПВХ, брошури для виробів, ноти, дитяча книга, наклейки, всі види спеціальних паперових кольорових поліграфічних виробів, ігрові картки тощо.
Для отримання додаткової інформації відвідайте
http://www.joyful-printing.com. ENG тільки
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
електронна адреса: 860681365@qq.com
Пігменти або барвники надруковані на папері, гумі або інших носіях, а потім переносяться на товари, які будуть надруковані. Передача друку називається трансферним друком. У вузькому значенні, печатка переносу відноситься до технології технології печатки, використовуючи текстиль для голок як носій. Передача друку в основному застосовується до поліефірних волокон. З поліпшенням переносу друку, воно також широко використовувалося в нейлонових, акрилонітрильних, бавовняних, коноплі та вовняних тканинах.
Передача друку мокрим, сухим, паровим, вакуумним, термічним та іншими формами. Метод перенесення друку може точно відтворити шаблон і полегшити механізоване виробництво, і процес простий. Зокрема, процедура обробки пост-друку є простішою, ніж традиційна друкування та фарбування, а друк такий же, як друк і фарбування, і тому існує великий потенціал для поступового заміни старого друку. Проте, більшість друкарських та фарбувальних установок в Китаї все ще використовують традиційні способи друку та фарбування, а лише декілька виробничих одиниць використовують технологію друку для виробництва.
В даний час в додаток до поліефіру, поліамідів, вінілацетатних сополімерів та поліуретанів використовується широкий спектр гарячо-розплавних смол. Основним компонентом поліефірного гарячого розплаву є поліефірна смола, а поліефірна смола - багатобічна кислота. Він походить від етерифікації поліолів. Поліамідний гарячий розплавний клей має сильну адгезійну силу, міцність, низьку температуру, а також спорідненість з нейлоновою тканиною, і підходить для підготовки паперу з нейлоновим переносом. Сополімер етилен-вінілацетату має низьку температуру плавлення і сильну адгезію. Придатний для виготовлення переносного друкованого паперу після додавання друкарської фарби. Клеї з поліуретанового гарячого розплаву використовуються переважно для шкіряного та полі-вінілового пластику. Друк переносів. Через різні тканини для друку найкраще використовувати відповідні фарби для термоплавких клею.
По-перше, характеристики передачі методу друку
(1) Шаблон друку для перенесення має характеристики яскравих візерунків, деталізованих візерунків, чітких шарів та сильного тривимірного враження. Передача друку може друкувати природні декорації та художні візерунки.
(2) Передача друкарського обладнання має характеристики простої структури, невеликого розміру, низьких інвестицій та високої економічної ефективності. Оскільки обладнання без напруги, він підходить для всіх видів друку. Крім того, після перенесення друку, він може бути упакований і відправлений без пост-обробки.
(3) Проблема забруднення навколишнього середовища в печатці перекладу відсутня. Через сухої обробки немає необхідності промивати воду, пропарювати, сушити та інше, тому не скидається вихлопний газ і стічні води.
(4) Передача друку має переваги високої ефективності виробництва, економії робочої сили та легкої експлуатації.
По-друге, передавати механізм друку
Передача друку найчастіше використовується для поліефірних тканин. Це відбувається через високу температуру (200 ° С або близько того), так що сублімація барвника барвника у газофазній конденсованій поліефірній поверхні, а потім проникає в аморфне волокно в аморфній зоні після охолодження методом фіксації волокон.
По-третє, вимоги до друку переносу барвників
Для дисперсних барвників, що використовуються при друкуванні переносу, температура сублімації повинна бути нижчою, ніж температура плавлення макромолекул волокон, і принцип не шкодить міцності тканин. Температура обробки, придатна для поліефірних волокон, становить 180-210 ° С. У цьому діапазоні температур барвники з сублімацією мають молекулярну масу 230-270. Як правило, в цьому діапазоні є три типи дисперсних барвників, що мають молекулярну масу.
Дисперсні барвники швидкого фарбування: коли температура становить близько 180 ° С, колір волосся може сублімуватися, температура може бути збільшена, колір може змінюватися, а край може бути осмотичним.
Хороші дисперсні барвники: колір може сублімуватися в інтервалі температур 180-210 ° С. Крива кольору волосся плоска. Вплив температури на фарбування не великий. Це придатний дисперсний барвник для переносу друку.
Пізньобарвні дисперсні барвники: при температурі 180-210 ° С барвники не можуть сублімувати і добре коліруватись. Якщо ви збільшите температуру, ви зможете отримати гарний колір волосся. Ці барвники мають сильну залежність від температури під час фарбування.
На підставі вищевказаних умов фарби, придатні для перенесення друку, повинні відповідати наступним умовам:
(1) Барвник для переробки друку повинен повністю сублімований нижче 210 ° С, зафіксований на волокні, і може забезпечити хорошу стійкість до стирання та швидкість прасування.
(2) Фарба для перенесення друку може бути повністю сублімована і перетворена в макромолекули газофазного барвника при нагріванні, конденсації на поверхні тканини та може розсіюватися у внутрішній шар.
(3) Барвники, що використовуються для друку з печаткою, мають низьку спорідненість до переносних паперів і мають високу спорідненість до тканин.
(4) Перенесення друкарських фарб повинен мати яскравий, яскравий колір.
По-четверте, кольоровий друк друкує перенос паперу
Більша частина перенесення друку паперу для друку використовує процеси та обладнання для друку та трафаретного друку. Композиція кольорової фарби включає барвник, носій і зв'язувальний матеріал. Підготовка кольорової фарби полягає в тому, щоб змішувати вищевказані три компоненти та виливати їх на колоїдну млину або трьох валки для подрібнення барвника таким чином, щоб барвник рівномірно розподілявся у кольоровій фарбі.
(A) Carrier Роль носіїв полягає в рівномірному розподілі барвника у кольоровій фарбі та перенесення барвника з друкарського пристрою на переносний папір. Носії повинні мати недорогі, нетоксичні, негорючі властивості. Відповідно до цієї вимоги вода є найбільш придатною. Проте переносний папір складається з целюлози. Коли вода використовується як носій, волокна розширюються, викликаючи деформацію дрібних візерунків, а через повільне випаровування води важко виробляти високошвидкісне виробництво. Наприклад, при використанні органічних розчинників, папір може бути надрукований з дрібними візерунками і має відповідну летючу здатність, що сприяє перевагам виробництва більш високої швидкості. Однак існують недоліки високої вартості та займистості. Використовуйте строгу увагу. Також можна використовувати масляний автомобіль, такий як масло з високим тиском кипіння. Однак високі температури кипіння приводять до того, що барвник глибше розсіюється в паперу для переносу, що впливає на перенесення барвника на тканину.
(B) Клеї Клеї - це речовини, які контролюють в'язкість кольорових фарб. Якщо кількість зв'язувача занадто мала, то в'язкість кольорової фарби не може бути гарантована, внаслідок чого бідна передача друкованого паперу та надмірне використання зв'язувального матеріалу, так що швидкість передачі барвника від паперу переносу до тканина сповільнюється, що призводить до залишків на папері для переносу. Занадто багато барвників. Відповідно до використання носія, зв'язуючий матеріал слід вибирати окремо. Коли вода використовується як транспортний засіб, звичайно використовується синтетичний алонін або карбоксиметилцелюлоза є зв'язувальним агентом: етилцелюлоза може бути використана як зв'язувальна речовина, коли в якості транспортного засобу використовують органічний розчинник або масло.
По-п'яте, перенесення друку на вимоги до документу про перенесення
Під час перенесення друкованого паперу для друку, використання паперу для перекладу має мати такі характеристики:
(1) мати достатню силу;
(2) спорідненість до кольорових фарб повинна бути невеликою, однак перехідний папір повинен мати гарне покриття на фарбах;
(3) Під час процесу друку паперу для переміщення не слід деформуватися, ламкою чи жовтим кольором.
(4) Паперу для перенесення має бути належним поглинанням вологи. Погана гігроскопічність призведе до отримання кольорових фарб; надмірна гігроскопічність спричинить деформацію переносного паперу. Тому, при виробленні переносного паперу необхідно суворо контролювати наповнювач. Доцільно використовувати напівфабрикат у паперовій промисловості.
Відповідно до вищезгаданих вимог, паперові документи повинні відповідати наступним стандартам:
Гігроскопічність 40-1-100 г / м2
Стрижка міцність близько 100 кг / 5 х 20 см
Дихаюча потужність 500 --- 2000л / хв
Маса 60 - 70 г / м2
Значення рН 4,5-5,5
Бруд не існує
Передавальний папір переважно виготовляється з хвойної деревини. Серед них хімічна целюлоза і виробництво механічної целюлопродукції однаково хороші. Це гарантує, що папір не буде крихким та жовтим, коли обробляється при високих температурах.
Шостий, друкарський спосіб друку паперу
Друк квіткового паперу - це процес, в якому шаблон друкується на папері перенесення методом друку та надрукованої кольорової фарби. В даний час передача друкованих паперів переважно надрукована методами друку. Існує чотири типи способів друку для глибокого друку: глибокого друку, бланкового друку, літографічного друку та трафаретного друку. Друкований папір друкується методом глибокого друку і найчастіше друкується в глибокій друк. Метод екранного друку підходить для друку малогабаритного, різноманітного переносного друкарського паперу та може бути виготовлений на заводі з друку та фарбування. Він має характеристики низької вартості, швидкої швидкості, багатого кольору та легкої експлуатації. Однак, завдяки використанню водорозчинних чорнил в методі трафаретного друку, тривимірний малюнок та різкість контуру на квітковому папері не є добрими, а малюнок грубий, а також особливості шаблону друку передач не може бути виставлений