Застосування обладнання для обробки корони на машині для сухого ламінування
Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжень, Китай. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книг у твердій обкладинці, друк книг на обкладинках, зошит у твердій обкладинці, друк книг із седловинами, друк книжок на сідлах, друк буклетів, упаковки, календарі, всі види ПВХ, брошури товарів, замітки, дитяча книга, наклейки, все види спеціальної продукції кольорового друку на папері, іграшкова машинка тощо.
Для отримання додаткової інформації відвідайте
http://www.joyful-printing.com. Тільки ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
електронна пошта: info@joyful-printing.net
Пластикова гнучка упаковка зараз широко використовується в різних галузях тари. Найпоширеніша неполярна плівка, така як поліетилен та поліпропілен у гнучкому упаковці, є неполярним матеріалом. Поверхня щільна і гладка. Це інертна поверхня з вільною поверхневою енергією всього 2,9-3,0 × 10ˉ6J / см2. Теоретично плівка, яка має поверхневу енергію менше 3,3 × 10 ˉ 6 Дж / см 2, не може просочитися жодним із використовуваних в даний час клеїв. Тому спочатку необхідно пройти обробку поверхні, щоб вільна енергія плівки не досягала 3,8-4,0 × 10ˉ6J / см2, що вигідно для отримання хорошої міцності композиту. Існує безліч методів поверхневої обробки часто використовуваних плівок, а лікування корони - це широко використовуваний метод.
Коли це необхідно обробити, плівка може бути вставлена між рулонами електрода в порядку. Оброблена плівка безпосередньо надходить у друкарський блок, і адгезія чорнила на плівці хороша. Встановлення обладнання для обробки корони на машині для сухого ламінування - одна з технічних змін нашої фабрики. Мета - збільшити значення поверхневого натягу поліетиленової вуглеводневої плівки та підвищити стійкість адгезії композитного виробу. Після того, як відповідне обладнання для точкової іскрової обробки було обладнане на сухому ламінуванні відповідно до фактичної ситуації, були отримані хороші результати. Обладнання для переробки оснащене машиною обробки пластикових поверхонь DCD16-2-10, виготовленою заводом Dalian Radio 9. Після обробки корони поверхневий натяг плівки може досягати 3,8 ~ 10 ˉ 2 Н / см 2, завдяки чому міцність на шкірку композитної плівки значно покращується, а вимоги до якості можна повністю досягти. Алюмінізована плівка, особливо алюмінієва плівка BOPP, дуже корисна, але її потрібно змінити при монтажі та проводці обладнання. Наступні розділи будуть обговорені з аспектів принципу обробки корони, методу виявлення поверхневого натягу, проводки обладнання та загального усунення несправностей.
1 Принцип лікування корони
Електроудар або поломка, під дією електричного поля високої напруги, сильний вплив потоку електронів на пластикову плівку може призвести до того, що поверхня плівки розпушиться, стане шорсткою та збільшить площу поверхні. Коли клей стикається з його поверхнею, він може добре спринцюватися. Клей буде проникати в ворсисту канавку і міцно склеювати плівку «якорем». Це фізичний ефект і спостерігається під великим збільшувальним склом. Поверхня плівки є відносно міцною і шорсткою відносно необробленої плівки, і сила електричного удару може бути збільшена зі збільшенням напруги та струму.
2 збільшують полярність плівки
Під дією електричного поля високої напруги кисень у повітрі перетворюється на озон, який розкладається на кисень та нові екологічні атоми кисню. Новий атом кисню є зміцнюючим агентом, який окислює атоми вуглецю в молекулах поліетилену або поліпропілену, утворюючи карбонільні групи та гідроксильні групи. При такій структурі збільшується молекулярна маса плівки і збільшується поверхневий натяг. Спорідненість клею збільшується, а стійкість зв’язку між композитними плівками збільшується. Крім того, оскільки утворюється гідроксильна група, в молекулярному ланцюзі утворюється новий атом вуглецю, і активний водень може хімічно реагувати з ізоціанатом активної групи (-NCO) в поліефірному адгезиві. Між клейким матеріалом і клеєм утворюється міцна хімічна зв'язок для підвищення стійкості зв'язку. За допомогою інфрачервоного детектування світла було встановлено, що на поверхні обробленої поліолефінової плівки був пік поглинання карбонілу, який довів, що зазначене вище хімічне дію.
3 загальновживаних методу виявлення
1. Очистіть тест односторонньою прозорою стрічкою BOPP, наклейте односторонній скотч BOPP на поверхню плівки, що перевіряється, щільно притисніть і потім розірвіть. Якщо поверхневий натяг плівки відповідає вимогам використання, відшаровуватися дуже важко, а звук невеликий; навпаки, він легко лущиться і змішується зі звуком «піску».
2. Випробування проводили за допомогою ручки Dyne: BOPP: 3,8 × 10 ˉ 2 Н / м, коли значення натягу поверхні плівки було задовільним; ПЕТ: 5,0 × 10 ˉ 2 Н / м; нейлон: 5,2 × 10 ˉ 2 Н / м. Перевірте перо там, де рідкі сліди є рівними, не розриваючись і не стискаючись. Якщо частина скорочується, а частина не скорочується, лікування недостатньо. Варто зазначити, що при випробуванні ПЕТ та нейлону необхідно використовувати великомасштабну пробну ручку. Загальні характеристики випробувальної ручки для поверхневого натягу: 3,8 × 10ˉ2N / м; 4,0 × 10ˉ2N / м; 4,2 × 10ˉ2N. / м; 4,4 × 10 ˉ 2 Н / м; 4,8 × 10 ˉ 2 Н / м 5 видів (для вимірювання алюмінієвої фольги).
3. Самостійне виготовлення випробувальної рідини для поверхневого натягу, як показано в таблиці 1:
Оброблену плівку не слід розміщувати занадто довго, і її можна розміщувати до 7 днів. Чим довший час, тим очевидніше значення поверхневого натягу зменшується. Якщо його потрібно залишити на тривалий проміжок часу, початкове значення поверхневого натягу збільшується при обробці плівки.
4 загальні несправності та методи усунення несправностей обладнання
Обладнання для обробки корони SDCD16-Z-10 іноді має деякі несправності під час використання, включаючи електричні та механічні несправності. Далі наведено розбиття проблем, з якими я стикався в фактичній роботі для довідки.
1. Обладнання не генерує іскор, позитивний полюс на ударній рамі та алюмінієвий ряд не розряджається. Цей вид збоїв часто трапляється в сезон дощів. Через велику вологість у приміщенні на нагнітальній рамі є вода на розвантажувальному алюмінієвому розряді та ізоляторі з силіконовим гумовим валиком, що спричиняє розряд позитивного електрода і розряд алюмінію. Спосіб обробки полягає в тому, що основне джерело живлення вимкнено, а всі ролики (включаючи тяговий валик і ізоляційний силіконовий гумовий валик) і нагнітальний алюмінієвий ряд ударної рами протирають сухою ганчіркою. А електрична повітродувка використовується для термічної обробки. Без води розрядне обладнання може працювати нормально. Після зіткнення з вищевказаною ситуацією ударну машину слід перетворити від малого до великого. При цьому спостерігається стан іскри, і нормальна іскра є безперервною, без червоних плям і рівномірною.
2. Ряд алюмінієвого розряду не розряджається, і напруга не підвищується (див. Метр КВ). Струм (А) вказує на велике значення. Причина: обладнання для обробки підключено паралельно, діод пошкоджений або з'єднаний послідовно, пошкодження конденсатора розбито; високовольтний трансформатор підключений неправильно; порушено тиристорне пошкодження в технологічному обладнанні; вугільна щітка трансформатора високої напруги не контактує добре або кольцеве ковзання є жирним; панель керування Пошкоджений перемикач струму в ланцюзі; тріод на друкованій платі пошкоджений і не може бути посилений; порушена обмотка трансформатора високої напруги або пошкоджена порцелянова пляшка; позитивні та негативні клеми виходу високовольтного трансформатора підключені, і відбувається витік або поломка. Контрзахід: виміряйте значення ємності та опору діода, якщо він пошкоджений, замініть його новим; правильна проводка, зелена лінія посередині, червона лінія з обох боків; замінити тиристорну трубку; перевірте вугільну щітку і подрібніть її водонепроникним наждачним папером 1000 #. Поки вона не буде чистою; замінити перемикач струму; замінити тріод; уважно перевірити обмотку, замінити ізольовану порцелянову пляшку; замінити ту ж модель, ту саму специфікацію лінії; замінити новий контактор змінного струму.
3. Коли обробляються плівки BOPP і PE, алюмінієвий розряд розряджає електрику, а коли плівки VMOPP і VMCPP обробляються, розрядний алюмінієвий ряд не розряджається. Причина: діод технологічного обладнання був розбитий; ізолюючий валик із силіконового каучуку на ударній рамі був зламаний, і звук "啪" лунав під час роботи з VMOPP, іскри були лише небагато; позитивні та негативні дроти вихідного кінця високовольтного трансформатора торкнулися провідника, навіть витоку або поломки; неправильна проводка між позитивним і негативним; жирний або брудний на алюмінієвому ряду розряду. Контрзахід: замінити діод; замінити ізоляційний валик на силіконову гуму; лінія з'єднання повинна бути підвішена у повітрі, не може торкатися провідника, якщо вона зламана, її слід замінити; замінити позитивну та негативну проводку; витріть масло тощо.
Під час використання обладнання для обробки корони SDCD16-2-10 коронний алюмінієвий ряд може бути відрегульований відповідно до ширини та ширини матеріалу, але категорично заборонено торкатися його рукою для забезпечення безпеки. Після випробування оброблюваної плівки значення поверхневого натягу є достатнім, не чим більшим, тим краще, варто згадати: при ударі VMOPP, VMCPP плівці високий і низький трансформатор повинні бути повернені позитивним і негативним проводами на ударній рамі. , тобто Саїд, позитивний полюс рамки удару з'єднаний з негативним полюсом, а негативний полюс з'єднаний з позитивним полюсом або живим проводом.
Застосування обладнання для точкової іскри на машині для сухого ламінування значно покращує якість композитної міцності виробу. У процесі власного використання та монтажу ним повинні керуватися професіонали та звертати увагу на безпеку використання.