Анатомія супутникового флексо друку (верх)
Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжень Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книжок у твердій обкладинці, друк книжок з паперу, твердий переплет, книжковий друк, друк книжок для сідла, друк буклетів, пакувальна упаковка, календарі, всі види ПВХ, брошури з виробами, нотатки, Дитяча книга, наклейки, все види спеціальної паперової продукції кольорового друку, картки гри та ін.
Для отримання додаткової інформації відвідайте
http://www.joyful-printing.com. Тільки ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Флексографічний друк увійшов у Китай протягом тривалого часу. Ще в 1950-х і 1960-х роках вітчизняні попередники поліграфічної промисловості впровадили цей спосіб друку в Китай, але на той час його називали флексографічним друком. Внаслідок друкарських знань і пов'язаних з ними причин підтримки в той час вона не могла розвиватися наприкінці. Навпаки, була визнана глибока друкарська машина, що увійшла до Китаю в той же період. У 1970-ті роки технологія флексографічного друку швидко розвивалася після значних проривів у технології друкарських форм і керамічних анілоксових валків. Більшість пакувального друку в Європі та США почали звертатися до флексографічного друку. З 1990-х років Китай також впровадив пов'язане флексографічне друкарське обладнання з-за кордону і швидко розвивалося в останні роки. Давайте уважніше розглянемо супутникову флексографічну пресу.
Простіше кажучи, флексографічна друкарська машина в даний час розділена на три типи: складені, об'єднані та супутникові.
Каскадні є найпростішим і найдешевшим способом друку. Це також найпопулярніша флексографічна друкарська машина на нинішньому ринку флексографічного друку в Китаї. В даний час більшість флексографічних машин у Китаї зосереджені в регіоні дельти річки Чжуцзян. На початку 1980-х років, Гонконгські компанії змодельовані за японськими моделями і почали продавати в Китаї в 1980-х роках після національної реформи і відкриття політики. В основному він використовується для друку портативних сумки, жилетних сумок, простих сумок для одягу, електронних компонентів та інших пакувальних продуктів. Завдяки глибинному часу і ціновим причинам, що виникали в той час, каскадна флексографічна друкарська машина швидко розвивалася з перевагами швидкого виготовлення пластин, низькою ціною і низькою ціною. Пізніше, у 1990-х роках, почали з'являтися вітчизняні каскадні флексографічні друкарні і поступово замінювали каскадні флексографічні друкарні, виготовлені бізнесменами Гонконгу. У неповній статистиці в дельті річки Чжуцзян більше 3000 таких каскадних флексопресів, від монохромного до двоколірного до десятиколірного. В даний час в дельті річки Янцзи є також виробники, які виробляють каскадні флексографічні друкарські машини, а також поглинають іноземне самоклеюче обладнання для друку етикеток для вступу в галузь друку етикеток. Каскадний флексографічний друкарський верстат має переваги невеликого розміру, простота в експлуатації і низька ціна. Однак, його недоліки також є видатними, головним чином тому, що точність накладання є низькою, лише ± 0,5 мм, що не може бути використано для друку високоточних упаковок. Швидкість повільна, через структуру і сушіння причин, швидкий 70 м / хв, деякі машини можуть також досягти 100 м / хв монохромної друку.
Машина флексографічного друку типу пристрою є такою ж, як і популярна друкарська машина з глибокої друку в Китаї, і приймає систему пристроїв. В даний час виробники в країні і за кордоном запропонували концепцію платформи, в якій групу кольорів друку або функціональну групу кольорів можна змінювати за бажанням, і процес вільно обмінюється, що є дуже гнучким. З введенням першого обладнання в 1990-х роках в Китаї було імпортовано і вироблено більше 500 типових флексографічних друкарських машин. І це збільшиться більш ніж на 50 на рік. Флексографічна друкарська машина типу пристрою має широкий спектр друкованих підкладок і простий в експлуатації. Точність накладання становить ± 0,2 мм, а швидкість друку - в середньому діапазоні швидкості, що в основному становить 220 м / хв. Однак, флексографічна друкарська машина типового типу широко поширена нижче 600 мм і часто називається флексографічним друком вузької ширини в промисловості. Флексографічна друкарська машина типу пристрою використовується в основному для продуктів з підвищеною доданою вартістю, наприклад, пакети сигарет і самоклеючі етикетки.
Друкарська машина флексографічного супутника є менш розвиненою і більш повільною в китайському регіоні, яка має більші відносини з промисловістю та її історичними причинами. Переваги супутникового флексодруку дійсно дуже багато, за винятком переваг високої точності і швидкої швидкості. При друкуванні великогабаритних кольорових блоків (у полі) існує дуже велика перевага, що можна порівняти з глибоким друком. Оскільки керамічний анілоксовий валик використовується для точного контролю кількості чорнила, що підлягає перенесенню, при друкуванні великого блоку суцільного кольору методом флексографічного друку, потрібно лише мати кількість фарби близько 1,2 г на квадратний метр без впливу на насиченість кольору. Глибокий друк вимагає 3 г / м2 або навіть вище (дані статті показують 4 ~ 6 г / м2). Разом з використовуваним розчинником фактична вартість набагато вища, ніж метод флексографічного друку. Ще однією перевагою є те, що користувач стурбований проблемою - енергоспоживанням, через взаємозв'язок між флексографічною структурою друку, чорнилом, завантаженням фарби і т.д., і не вимагає занадто багато тепла, друкована робота може бути ретельно висушена. Тому, як правило, 8-кольоровий флексографічний друкарський апарат, під умовою швидкості 300м / хв, використовуваним методом електричного нагрівання не перевищує 80кВт / год. Інші способи друку зазвичай вимагають більше 150 кВт / год споживання енергії, або навіть вище. Це дуже гарна новина для нинішньої ситуації внутрішнього споживання електроенергії не оптимістично. Звичайно, флексо-преси для супутникового зв'язку все ще мають свої недоліки. Головним чином у друк і скорочення, хоча він може бути надрукований на 175 ліній продукції, але з збільшенням пов'язаних витрат, загальне застосування все ще відрізняється від офсетного друку, глибокої і так далі. При друкуванні високоякісних продуктів вона є безсилою. Це загальна проблема флексографічного друку і найважливіше місце для поліпшення.
Розглянемо основні технічні параметри, складові та структуру супутникового флексо друку.
Технічний рівень супутникового флексопресса може бути більш точно виражений наступною продуктивністю системи:
l Максимальний номер кольору друку
l пристосовані друковані матеріали
l ширина друку
l Друкований діапазон довжини повтору графіки
l метод сушіння
l швидкість друку
l тип чорнила
l Метод контролю
Максимальна кількість кольорів друку вказує кількість кольорів друку, як правило, щонайменше чотири кольори, до десяти кольорів; адаптовані друкарські матеріали дуже широкі для супутникових флексографічних друкарських машин, що є його найбільшою перевагою. Майже всі котушки для друку на ринку можуть бути надруковані на супутникових флексопресах; ширина друку відноситься до широкого діапазону друку, який можна друкувати на пристрої; роздрукований діапазон довжини повтору графіка відноситься до мінімальних і максимальних значень пристрою в напрямку довжини. Зазвичай стандартна флексографська друкарська машина для супутникового зв'язку варіюється від 300мм до 1000мм; спосіб сушіння може бути обраний відповідно до реальних потреб клієнтів: сушіння гарячим повітрям або ультрафіолетове сушіння; швидкість друку - максимальна швидкість друку обладнання; тип чорнила Який вид чорнила використовується в обладнанні: водорозчинні чорнило, чорнило на основі розчинника, ультрафіолетове фарбу тощо; Режим управління, чи прилад приймає ручне швидке регулювання або автоматичне регулювання регулювання.
Взагалі, складові супутникового флексопреса включають:
1. Розмотування та введення
2. Секція друку
3. Суха частина (суха і остаточна сушка)
4. Секція охолодження
5. Секція випуску та намотування
6. Частина обробки дроту
7. Головний привід
8. Секція керування
1. Верхня і нижня дуплексна станція розмотування частини
2. Система розгортання корекції
3. Друкована частина
4. Центральний друкарський валик CI (Central Impressio)
5. Суха частина
6. Система онлайн моніторингу фотографій
7. Система корекції намотування
8. Верхня та нижня частина обмотки дуплексної станції
9. Намотування тягового ролика (з циркуляційним охолодженням)
10. Головний пульт управління