Регулювання та обслуговування системи змащування офсетом
Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжень Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книжок у твердій обкладинці, друк книжок з паперу, твердий переплет, книжковий друк, друк книжок для сідла, друк буклетів, пакувальна упаковка, календарі, всі види ПВХ, брошури з виробами, нотатки, Дитяча книга, наклейки, все види спеціальної паперової продукції кольорового друку, картки гри та ін.
Для отримання додаткової інформації відвідайте
http://www.joyful-printing.com. Тільки ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Баланс чорнила є запорукою забезпечення якості друку, а підтримка нормальної роботи системи змочування є важливою умовою досягнення балансу чорнила і води. Тут, наприклад, автор приймає друкарську машину Гейдельберга, і підсумовує методики обслуговування та підтримки системи змочування, щоб поділитися з вами.
Згладжування системи регулювання
1. Регулювання компонентів подачі води
Компоненти подачі води преса Гейдельберга складаються з водяного фонтанного ролика, дозуючого валика, водяного ролика, пластинчатого водяного ролика, проміжного валика і ковша води.
(1) Підготовка до регулювання
Перед тим, як регулювати частину подачі води, зверніть увагу на наступні пункти: 1 Виберіть відповідну стандартну пластину відповідно до стандарту товщини футеровки, наданого в керівництві друкарської машини Heidelberg; 2, коли верхній варіант, діагональна лінія скидається до нуля для забезпечення друку. Пластина знаходиться в горизонтальному стані; 3 виберіть "Використовувати проміжний ролик" на головній консолі; 4 При регулюванні водяного ролика та пластинчастого валика, переведення пластини повинно бути узгоджено з напрямком подачі, щоб забезпечити валик пластини і чорнило пластини. Коли ролик падає, він може контактувати з друкованою пластиною; 5 Відрегулюйте валик чорнила, а потім відрегулюйте проміжний валик, щоб він контактував з валиком пластини і валиком для води, і рівномірно на роликовому ролику та пластинчастому ролику. Застосовуйте білі чорнила; 6 регулювати тиск між водяними роликами, бажано, дивлячись на ширину смуги відступу між водяними роликами, щоб відрегулювати тиск, з невеликим або без датчика.
(2) Критерії коригування
При регулюванні частин подачі води необхідно виконати способи регулювання та порядок регулювання, передбачені в інструкції з експлуатації моделі. Взявши в якості прикладу друкарську машину Гейдельберга, в залежності від матеріалу друку, регулювальний стандарт можна плавати в певному діапазоні: 1 ширина смуги відступу між валковим плитою води і водним валиком становить від 6 до 7 мм; Ширина смуги відтиснення між пластиною і друкованою пластиною становить від 4 до 5 мм; ширина смуги відбитку між валковим плитою води і дозуючим валиком становить від 5 до 6 мм; 4 - поглиблення між першим пластинчастим валиком і проміжним валиком. Ширина бруска становить від 3 до 4 мм, а ширина смужки відростка між проміжним валиком і водовідштовхувальним валиком становить від 2,5 до 3,5 мм.
Порядок регулювання тиску компонента подачі води полягає в наступному: 1 - тиск пластинчатого водяного ролика і водяного ролика; 2 - тиск пластинчатого водяного ролика і друкарської форми; 3 - тиск дозуючого валика і пластинчатого водяного валика; 4 Дозуючий ролик і відро води Під тиском валика.
(3) Скоригований метод перевірки
По-перше, на головній консолі пластина буде притиснута до пластинчастого ролика і пластинчастого водяного ролика. Потім швидкість водяного фонтанного валика встановлюється на головній станції управління, щоб рівномірно вводити чорнило в осьовому напрямку друкарської форми. Після того, як друкарська машина працює на постійній швидкості, поступово збільшуйте швидкість водяного фонтанного ролика, щоб зробити чисту частину друкарської форми чистою. Якщо друкарська форма чиста, коли порожня частина осьового напрямку відрізняється, тиск дозуючого валика і валика для фонтану можна регулювати, регулюючи регулювальний болт дозуючого валика, так що порожні частини з обох сторін одночасно очищається.
2. Контроль зволожуючого розчину
Практика показала, що фонтанний розчин підходить для друку, якщо він задовольняє наступним умовам: 1 поверхневий натяг становить 35-42 мН / м; 2 рН становить 4,5-5,5; Твердість води 5-7,5. За допомогою експериментів можна краще досягти зазначених вище умов шляхом контролю наступних показників: 1 - зробити концентрацію спирту для зволоження розчину від 8% до 12%; 2 температуру зволожуючого розчину взимку слід контролювати при температурі 10 ° C, а літо - при температурі 8 ° C; Зробити електропровідність зволожуючого розчину 1600 ± 200μS / см; 4 забезпечують концентрацію зволожуючого розчину 2%.
Обслуговування системи змочування
Обладнання триточкове обслуговування з використанням семи точок. У повсякденному виробництві підтримку системи змочування не можна ігнорувати. Зокрема, оператор повинен зробити наступне:
1 Терміни, кількісні наповнювальні мастила в змащувальної частини частин подачі води;
2 щоденно очищають ролик відро води водою з валика;
3 очищення екрану фільтра відповідно до якості води;
4 Щотижня промивайте воду і валик чорнила засобом для видалення кальцію, щоб запобігти кристалізації;
5Вимірюйте величину рН і величину електропровідності зволожуючого розчину щодня, записуйте її і змінюйте зволожуючий розчин відповідно до вимірюваних даних;
6 відповідно до якості води та для робочого навантаження, очистіть систему змочування з допомогою зволожуючого розчину, що циркулює чистячим засобом.
Оператори повинні розробляти хороші звички, стандартизувати операції та говорити з даними. Тільки тоді, коли обладнання знаходиться в найкращому стані, можна скоротити час підготовки до друку, підвищити ефективність виробництва і гарантувати якість продукції.